设备的基本含义 设备(Capital Items)是用在工业购买者生产经营过程中的工业产品,包括固定设备和辅助设备等。固定设备包括所有建筑(工厂、办公室)和固定设备(发电机、钻井设备、大型计算机、电梯等)。由于固定设备是主要设备,购买过程要经过一个较长的决策过程,需要从生产商那里直接购买。 设备的基本含义 设备有通用设备、专用设备,通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等,专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等。 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。 锅炉,是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。 压力管道,是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。 电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆,包括场(厂)内专用机动工业车辆(如叉车、搬运车、牵引车、推顶车等)和场(厂)内专用旅游观光车辆 (如内燃观光车、蓄电池观光车)。 升降设备是独立的设备,并不属于电梯或者某一类, 设备(Equipment)通常是一群中大型的机具器材集合体,皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座,使用电源之类动力运作而非人力。 设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房,因为运作时会产生噪音或废气,除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外,许多设备要输入输出有形的物料,所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。 什么是自动化设备? 自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化设备即实现这一过程的设备。 什么是暖通设备? 暖通设备(HVAC)是Heating,Ventilation and Air Conditioning 的英文缩写,是供热通风与空调工程。 其它相关缩写:AHU是空调机组;VAV是指变风量系统;VRV是指变制冷剂系统。 什么是包装设备? 一般指自动包装的机械电子设备,食品行业来说多一些,如啤酒行业的话,从啤酒的罐装机,到自动压盖机,到贴标纸机,到装箱机,都是属于包装设备的。简单来说,就是说用来包装产品的机器。 设备的介绍及相关分类 简介 在修理设备时用来更换磨损和老化零件的零件叫做配件。为了缩短设备修理停歇时间,在备件库内经常保存一定数量的配件,叫做备件。配件和备件是做好设备维修工作的重要物质条件。配件和备件供应及时,不仅可以提高企业的设备完好率,而且还可以缩短设备修理停歇时间。所以每个企业必须做好配件、备件的供应工作,除配合设备保修计划有计划地按期按量生产配件外,还必须生产和储备一定品种和数量的备件。 分类 设备备件的分类 设备备件的种类很多,为了便于管理和供应,一般按下列方法分类。 1.零件类别分 2.零件来源分 3.零件使用特性分 常备件:指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机 价较低的、需经常保持一定储备量的零件。 4.备件精度和制造复杂程度分 关键件:指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。 一般件:指除关键件以外的其它机械备件。 储备形式 (1)品储备 有时为了延长某一零件的使用寿命,可有计划有意识地预先把相关的配合零件分成若干配合等级,按配合等级把零件制成成品进行储备。例如,活塞与缸体及活塞的配合可按零件的强度分成两三种不同的配合等级,然后按不同配合等级将活塞环制成成品储备,修理时按缸选用活塞环即可。 (2)成品储备 (3)对(套)储备 (4)件储备 为了进行快速修理,可把生产线中的设备及关键设备上的压力容器 某些机械加工工作量不大及难以预先决定加工尺寸的备件,可以毛坯形式储备,如对合螺母、铸铁拨叉、双金属轴瓦、铸铜套、皮带轮、曲轴及关键设备上的大型铸锻件,以及有些轴类粗加工后的调质材料等。采用毛坯储备形式,可以省去设备修理过程中等待准备毛坯的时间。根据库存控制方法,储备形式分下列两种: ①、常储备。对于那些易损、消耗量大,更换频繁的零件,需经常保持一定的库存储备量。 ②、断储备。对于那些磨损期长,消耗量少、价格昂贵的零件,可根据对设备的状态检测情况,发现零件有磨损和损坏的征兆时,提前订购(生产),作短期储备。 区别 设备备件与其它物资的区别 了便于管理和减少备件储备资金,下列物资通常不列入备件范围,在实际工作中,要注意备件与这些物资之间的区别。 1.备件与低值易耗品的区别:在设备维修过程中经常用到的标准紧固件、连接杆、手球、油杯、油标、纸垫、毡、绝缘布带、保险丝、低压橡塑管等,都不属于备件,而是作为低值易耗品存放在辅助材料库或工具室,按实际需要领用摊销。 2.备件与材料的区别:为了缩短零件加工周期,必须储备一定数量的铸件、锻件、铜棒、铝棒、调质钢材等,这些都属于材料,在毛坯库、材料库或备件毛坯库存放管理,一般不占用备件备资金。 3.备件与工具及设备附件的区别:设备上随产品规格和工艺变化而更换的零部件,如卡头、卡盘、分度头、砂轮、刀片、刀杆、回转工作台、平口钳等均不属于备件,应作为工具和设备附件管理。 特种设备有哪些 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
锅炉 指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉 有机热载体锅炉。 压力容器 指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 压力管道 指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 电梯 指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械 锅炉 指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。 客运索道 指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 游乐设施 指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 涂漆设备 涂漆的方法:涂漆的方法很多,有刷漆,浸 漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。 涂漆的环境:理想的涂漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度的空气,良好的通风以及防火防爆要求。 喷漆设备:喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。 常见喷漆室分类 1)、干式喷漆室:适用于小批量工件的喷漆; 2)、喷淋式喷漆室:适用于小型工件的喷漆; 3)、水幕喷漆室:适用于中等工件的喷漆; 4)、水旋式喷漆室:适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。 喷漆室主要结构 1)、室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。 2)、漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。 干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。 湿式:通过气水混合作用,将漆雾颗粒从空气中分离出来。 3)、供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。 4)、通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气呈层流状态。 5)、照明装置:保证设备有良好的光照度。 浸漆设备:将工件浸没于漆液内,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。 静电喷涂设备:静电喷漆:依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。 电泳涂漆设备:在外加电场的作用下,将分散在水中的电离的涂料颗粒,通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。 粉末静电喷涂设备:粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。 烘干设备 烘干设备主要分类及组成:烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为: 对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干 按结构形式分为:直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。 主要组成: 1.室体:使循环的热空气不外溢,使室内的温度保持在一定范围内 2.加热系统:有辐射加热和对流加热,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内; 3.风管:引导热空气在烘干室内循环,将热量传给工件 4.空气过滤器:过滤空气中的灰尘 5.空气加热器;加热室内循环空气 6.风机:强迫烘干室内热空气循环 7. 风幕系统:防止热空气外溢,提高热效率 8.温度控制系统:保证室内各段温度达到工艺要求的装置。 常用设备评价 是指设备选购阶段所进行的经济评价。首先应形成几种可行的设备选购方案,通过方案的对比分析,选择最优方案,从而达到所选购的设备经济性最好。 常用的设备评价方法有两种: 1.投资回收期法。即一方面计算不同设备的投资费用;另一方面,由于采用新设备能够提高劳动生产率、节约能源消耗、保证产品质量等而形成的节约额,根据投资费用与节约额计算投资回收期。计算公式为: 设备投资回收期(年)=设备投资额(元)/采用新设备后年节约额(元/年) 在其它条件相同情况下,按照投资回收期最短来选取设备。 2.费用换算法。首先了解不同设备在购买时支付的最初一次投资费,同时估算不同设备在投产使用后每年必须支出的维持费。由于换算方法的不同,又可分为: (1)、现值法。通过现值系数把每年维持费用换算成相当于最初一次投资费用,与最初一次投资的购置费汇总成现值,然后进行现值比较,选择最优设备。 (2)、年费法。把购置设备一次支出的最初投资费,依据复利计算的利率换算成相当于每年费用支出。然后与每年的维持费汇总成年费用,把不同设备的年费用进行比较、分析,选择最优设备。 建立涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。 涂装的目的:通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用 涂装要素:涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。 被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。 涂装主要设备:涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装表面预处理设备,预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。预处理设备主要分为物理式、化学式。 物理式: ①、除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。 ②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。 ③、在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。 化学式: 浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。 主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。 油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。 相关推举:
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