适用行业:各类封头内外抛光,包括锥形封头抛光、球冠形封头抛光、球形封头抛光、碟形封头抛光、承压封头抛光、异型封头抛光、不锈钢椭圆封头抛光、标准型封头抛光、压力容器封头抛光等,不锈钢封头抛光。
(封头自动抛光机)
用途:各类材质工业封头内外表面抛磨、抛光。 详细说明: 1.机床原理 :通过砂轮或抛光轮与工件表面摩擦,可以对封头内外表面及焊缝进行磨削、抛光实现工件表面粗糙度的提高。 2.机床结构包括机械部分、电器控制部分组成。 3.封头抛光 3.1 封头抛光曲面设置:可以根据封头内表面曲线大致分为前中后三段曲线,即三段分时,分速控制。 3.2 线控盒在封头抛光时提供了横梁上下左右四个方向的点动运行功能,便于操作员靠近封头,观察并调整磨轮与工件的接触情况。 4.基本参数 4.1、抛光工件尺寸:工件直径φ300-φ6000 mm 4.2、加工精度:表面粗糙度Ra≤0.25μm(逐次达到) 4.3、生产效率:9平方米/小时。 4.4、工件转动及横向进给均为变频无级调速,进一步提高工作效率。 4.5、适合抛光材料为千叶轮、布轮、麻轮,使用尼龙轮可以实现表面拉丝。 4.6、机器外形尺寸约(L×W×H):3000×1500×2500mm。 4.7、输入总功率约:5Kw。 5.产品特点 5.1.抛光材料为千叶轮,低成本。 5.2.采用变频控制,速度可调,效率高。 5.3.可以实现从60-500目级镜面抛光(逐次达到) 5.4.自动化程度高,可连续均匀抛光工作。 二、手持抛光机 手持式微型电动抛光机包括:微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面,因其体积小、转速高、运转平稳等特点,已经被广泛应用,市场上还带有吸尘功能,在抛光中同时可以把灰尘吸走。 1、磁力抛光机磁力抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针, 产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。(针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作)
(锌合金去毛刺磁力抛光机)
特点: (1)轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 (2)不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 (3)加工速度快,操作简单安全,成本低 (4)成品加工后不变形,不影响精度2、火焰抛光机
(H60火焰拋光機)
火焰抛光机采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。3、叶片抛光机
(PCMA-800航空叶片磨粒流抛光机)
叶片抛光机叶片在加工过程中,由于各种原因,可能会导致叶片余量不均匀,甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象,如果用常规的机械进行抛磨,对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机,其组成包括五轴传动机床,所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴,所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上,所述的支撑与动力头相连,所述的动力头上具有支架,所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴,所述的砂带电机的电机轴上装有砂带,所述的砂带上装有球面带轮。该产品用于叶片抛光。4、两工位抛光机
(两工位圆管抛光机)
两工位抛光机,它包括机架、抛光轮盘、动力装置;抛光轮盘设置在机架上,抛光轮盘由动力装置带动;抛光轮盘的盘面包括外层纤维织物;抛光机具有两个抛光轮盘,两个抛光轮盘分别为平轮盘和凸轮盘。本实用新型抛光机具有平轮盘和凸轮盘,使用者可方便地频繁交替使用平轮盘和凸轮盘对制品表面的平面、凸面、凹面进行人工抛光,工作效率高。 5、薄壁件抛光机 薄壁件抛光机,按照动力与控制的传递关系,它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁件夹、薄壁件夹紧抛光机构、配电箱等构成。薄壁件位置微调机构自动微调薄壁件空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本实用新型优点是大大提高了薄壁件表面层质量及表面性能稳定性,真正在工艺上实现了高精度的薄壁件抛光加工机械化。6、手提式抛光机
抛光机由机身、工作辊、摆架供料辊、毛刷辊、吸尘系统及电气控制部分组成。工作辊有三只,即抛光辊、磨革辊和绒布辊,分别配用毡辊、橡胶辊和钢辊作供料辊,使得机器既能更抛,又可软抛。其中,磨革辊带有横向振摆机构,在旋转磨削的同时又沿其辊轴向做55次/min的往复滑动,以使磨削细密。
(砂带机手提式砂光机木工抛光机平面打磨机大功率砂纸机)
抛光辊主要有两种,以人造玛瑙制成的自辊中间分向的双向螺旋槽辊,用特制布料制成圆片状,由辊两湍压盖压紧制成螺旋状布辊,或者用毛毡卷裹制成表面无螺旋的毡辊,也可用表面似天鹅绒般柔软的纸或布卷裹制成光面纸(布)辊,。它们可分别用于不同皮革产品及不同工序的抛光。 抛光辊上螺旋槽的导角和沟槽尺寸均经过专门设计,便于辊子高速旋转过程中将革伸展天的同时进行摩托车擦抛光,所抛摩刮下的革屑、灰尘随气流沿螺旋沟从辊两端排出,同时改善磨革辊的散热性能,减小抛光阻力,延长辊子连续抛光时间。供料辊装置在摆动架上,通过脚踏板控制其靠近抛光辊,因此调节摆动架可调节供料辊与工作辊的间隙,抛光辊下方的刷辊用来防止革缠工作辊,其转向与抛光辊转向相同。 吸尘系统由工作辊的防护罩夹层及机身内的吸尘风道形成吸尘腔,引风机通过风道将尘屑排出管道。内管出口处由活门调节风量,尘屑排入接滤尘装置,工作辊防护罩前面设置安全挡板,当手碰撞时,供料辊返回非工作位置,主机停止工作,重新启动后,才能恢复正常工作。 三维振动强化抛光工艺是集振动切削抛光与抛丸强化加工复合而成的工艺方法。在加工过程中由电动激振器产生振动,使研磨介质与加工零件之间产生一定的振幅、振频的振动,使强化介质与工件三维方向产生不规则的碰撞,抛光液和磨料与零件表面划擦,从而实现强化抛光。振动抛光过程实际是一机械轧光过程,在这一过程中,工件、磨料及光亮剂构成一体系,磨料借助振动槽高频底辐的振动获得能量撞击工件表面,使其产生微观塑性变形,从而降低表面粗糙度,光亮剂作用在工件表面,能够迅速除去工件表面的油污及杂质,达到增亮效果,从而提高轧光质量。在振动体系工作时,光亮剂具有较强的清洗作用,能够使一些难溶的油污及杂质迅速脱离工件和磨料表面。 7、手动抛光机 手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工,使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。 较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上,先涂上适量的抛光腊,再调高抛轮转速,对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理,必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。8、锯片抛光机
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