紧固螺纹紧固件的基础知识
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-09 阅读：882
为了确保螺栓连接不会失效,您必须准确地拧紧它们,以实现正确的预加载。以下是用于有效保护螺纹紧固件的六种主要方法: 拧紧螺栓连接时,必须注意预紧力的精确度。如果拧紧方法没有达到精确的预紧力,螺栓连接很可能不会持续,因为预紧力不足通常会导致失效。您可以避开这个错误 - 尽管您无法通过了解拧紧螺栓的主要方法及其独特的特征和特征来避免一定程度的螺栓预载分散。以下是用于控制螺纹紧固件预紧力的六种主要技术: 1)扭矩控制拧紧 管理预载的最常用方法是控制扭矩。您可以通过查看表格或检查扭矩与合成螺栓张力之间的关系,找出将螺栓拧紧到一定预载荷所需的额定扭矩。请记住,当拧紧螺栓时,刀柄会遇到直接应力和扭转应力,这两者都必须考虑确定总应力及其屈服比例。根据一项广泛使用的指南,总应力应为产量的90%。 使用这种方法的一个基本问题是摩擦条件的微小变化可能导致螺栓预载的大的变化。这是因为施加的大部分扭矩 - 通常在85-95%之间 - 用于抵消摩擦。为了尽量减少这种影响,您可以使用摩擦稳定剂,这种物质可以涂覆紧固件并减少摩擦散射。提高该方法精度的另一种方法是使用法兰螺母和螺栓 - 特别是如果需要更大的支承面 - 而不是平垫圈。您也可以使用应变计进行测试。如果您无法通过测试确定实际的紧固扭矩,请尝试查看最有用的信息,例如紧固件表面和螺母头轴承表面尺寸。您还应验证装配图上是否标出了拧紧扭矩值。 2)角度控制拧紧 这种技术也被称为“转动坚果”方法。在第二次世界大战后不久,当指定了特定的拧紧角度时,它开始用于手动装配。该方法已用于动力扳手,螺栓拧紧到超出弹性范围的预定角度,这导致预载荷的轻微变化,部分原因在于屈服应力公差。然而,使用这种方法的一个缺点是精确确定角度的挑战,如果可能的话,应该通过实验来实现。另外,紧固件在磨损之前只能支持少量的重新应用。 3)产量控制紧固 它的专有名称 - “联合控制方法”也被称为 - 这种技术可以通过将摩擦力和散射效果降至最低来实现极其精确的预加载。该方法的灵感来自于工匠在使用扳手时的“感觉”,这使得他或她能够以一定的精度感知紧固件的屈服点。在这种技术中,控制系统取代了工匠的辨别力。它适应于拧紧螺栓的扭矩梯度,快速检测到斜率的变化 - 这表示已达到屈服点 - 并停止拧紧过程。当螺栓拧紧时,系统的传感器监控扭矩和旋转角度。 该方法的一个主要缺点是所需工具的成本。配备必要控制电路的手动扳手比传统的扭矩扳手贵很多倍。因此,尽管它在关键应用中有用,包括气缸盖和连杆螺栓,但这种技术不太可能获得广泛的普及。 4)螺栓拉伸法 这种使用液压张紧装置的技术通常用于直径超过20mm的螺栓,因为这些较大的螺栓需要非常高的紧固扭矩。这种方法使用一个小的液压油缸,一个放在螺母上,一个螺纹拉拔器,连接在冲头上。为了使这种方法起作用,螺栓的螺纹部分应该延伸超过螺母。来自小型泵的液压油在液压油缸上施加力,液压油缸又驱动拉拔器。结果,螺栓被拉伸或伸展,这允许手动旋转螺母。 通过控制液压,您可以控制螺栓的预紧力。然而,当螺母在负载下弯曲时压力被取下时,预紧力会略微减小。这种方法的一个潜在问题是去除因腐蚀而粘在螺栓上的螺母。 5)热量紧固 该技术依赖于螺栓的热膨胀特性。在该方法中,螺栓被加热以使其膨胀。然后使用转角接近标记螺母,并给系统冷却时间。当螺栓试图收缩时,它被夹紧的材料纵向收缩,从而实现预载荷。要加热螺栓,可以使用直接火焰,护套加热线圈或碳阻力元件。然而,该方法的缺点是其长度,当必须测量螺栓中的应变时这是特别麻烦的,因为系统必须在每次测量时回到环境温度。这种技术并不常用,通常只用于非常大的螺栓。 6)张力指示方法 顾名思义,这些方法涉及螺栓张力的测量。属于此类别的是特殊负载指示螺栓和垫圈。例如,Rotabolt和HiBolt-two专有紧固件 - 都使用一个测量销来测量螺栓延伸,并指示何时达到正确的预紧力。相比之下,在结构工程中流行的负载指示垫圈表示当垫圈和螺栓的底部之间的预定间隙明显时已经实现了正确的预载荷。另外,确定紧固件的长度变化的技术也被认为是张力指示方法。 相关推举:
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