最常被称为机器螺纹,这种类型的螺钉设计成与具有匹配直径和螺纹数的螺纹螺母或孔对齐。它们使用统一线程标准(UTS),通常可在UNC(Unified National Coarse)和UNF(Unified National Fine)选项中使用。尺寸低于1/4“使用数字来描述它们的直径,而螺钉为1/4”以及更高的使用分数。它们的尺寸首先用直径描述,然后是连字符,然后是每英寸的螺纹数。(例如:4-40,12-24,5 / 16-18)
螺丝尺寸 UNC UNF #0 0-80 #1 1-64 1-72 #2 2-56 2-64 #3 3-48 3-56 #4 4-40 4-48 #5 5-40 5-44 #6 6-32 6-40 #8 8-32 8-36 #10 10月24日 10-32 #12 12月24日 1/4" 2001/4/20 2001/4/28 5/16" 5/16-18 5/16-24 3/8" 2003/8/16 2003/8/24 7/16" 7/16-14 7/16-20 1/2" 2001/2/13 2001/2/20 9/16" 9/16-12 9/16-18 5/8" 2005/8/11 2005/8/18 3/4" 2003/4/10 2003/4/16 7/8" 2007/8/9 2007/8/14 1" 1月8日 1月14日 11/8“ 11/8-7 11/8-12 11/4“ 11/4-7 11/4-12 13/8“ 13/8-6 13/8-12 11/2“ 11/2-6 11/2-12 13/4“ 13/4-5 2" 2-4.5 21/4“ 21/4-4.5 21/2“ 21/2-4 23/4“ 23/4-4 3" 3月4日 31/4“ 31/4-4 31/2“ 31/2-4 33/4“ 33/4-4 4" 4月4日
公制机械螺钉标有公制直径和螺距。间距是线程之间的距离,以毫米为单位。 以下是我们携带的公制螺钉和螺栓尺寸:
M1.6-0.35 | M2-0.4 | M2.5-0.45 | M3-0.5 | M3.5-0.6 |
M4-0.7 | M5-0.8 | M6-1.0 | M7-1.0 | M8-1.25 |
M10-1.5 | M12-1.75 | M14-2.0 | M16-2.0 | M18-2.5 |
M20-2.5 | M24-3.0 |
混凝土螺钉将自己的螺纹切成混凝土,砖和其他砖石材料。具有高和低双引线螺纹,带有缺口高螺纹。菱形,钉点有助于在坚硬,致密的材料中自我启动。
用于中等密度的木材。不会使木材变色。不锈钢选项还提供17型点,其具有芯片腔以辅助驱动。
粗干壁螺钉具有额外的尖锐点,间距螺纹和黑色磷酸盐表面。精细干壁螺钉具有双引线螺纹,便于自启动。我们还提供高低和自钻式干壁钉。
具有六角头,宽间距螺纹和万向节点,方头螺钉最常用于木材或拉力螺钉护罩。较大的直径通常需要预先钻好的导孔。
SD -标准自钻螺丝式; 间隔线和钻头样式点。无需预先钻孔。用于木材和金属材料。 CSD -带机螺纹的自钻螺钉。有时用于较厚的材料。减少摩擦和驱动扭矩要求。 点尺寸(#2,#3,#4和#5) -自钻螺钉可提供不同长度的钻头。较高的数字相当于较长的提示。点尺寸通常与直径尺寸相关,但某些直径可提供点尺寸选项。材料的厚度将影响点长度要求。
用于薄金属,通常用于谷仓和其他附属建筑的金属屋顶。锋利的尖端允许自动启动而无需钻孔,而双引线可减少驱动扭矩。
大多数带有尖头的螺钉都属于“自攻”的名称,但在中华标准件网,我们将自钻和自攻分类为单独的样式。我们的“自攻”部分中的四种样式中的前两种,通常被称为钣金螺钉。 A型 -宽间距螺纹,始终带螺纹,这些螺钉与标准木螺钉具有相同的螺纹数。唯一的区别是木螺钉是部分螺纹的。 AB型 -具有更细的螺纹,可以更好地固定在薄金属板上。推荐使用A型树脂填充胶合板和其他脆性材料。 B型 -钝点需要预先钻孔。用于薄金属,有色金属铸件,塑料或树脂填充胶合板的模制或通孔。 U驱动器 -圆头,不包含驱动器类型,U驱动器螺钉也称为锤驱动螺钉。它们被打入金属和塑料的预钻孔中,形成永久性的紧固件。
这些类型的螺钉将匹配的螺纹切割成它们所安装的材料。锋利的切削刃有助于驱动,而各种切屑腔样式有助于切削材料的清除。 类型1 -通常用于较软的金属,如钢板,合金钢,铸铁,黄铜和塑料。有机器螺纹。 23型 -这些螺纹切削螺钉具有机器螺纹,钝点和大芯片腔。腔允许切割材料的间隙。 25型 -具有比其他螺纹切削螺钉更宽的螺纹,钝点和大芯片腔。用于塑料和其他软材料的模制或通孔
F型 -机械螺纹,钝点和多个切削刃,这些螺钉用于大型金属板,铝,锌和铅压铸件,铸铁,黄铜和塑料。
螺纹成型螺钉不是将螺纹切割成材料,而是通过压紧并在其安装到的材料的壁上产生压力来形成螺纹。 高 - 低 -用于塑料,尼龙和木材等较软的材料。双引线设计可降低扭矩要求,提高拉拔强度,并降低材料损坏或破裂的风险。 Taptite Style -三叶形设计设计用于金属,可降低驱动扭矩。还消除了芯片并抵抗振动松动。
Plastite风格 -还具有三叶形设计和宽间距螺纹,可轻松启动预钻孔。用于塑料和其他软材料。
螺纹切割样式与一些甲板和木螺钉组合提供。宽而锋利的芯片腔有助于材料的清除。宽间距,锋利的螺纹有助于降低驱动扭矩要求。
它们采用锥形尖头和尖锐的粗牙螺纹设计,能够在木质材料中自行启动。产生配合螺纹,有助于拉出强度。
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