1、不锈钢螺丝和不锈钢螺母的配合属于间隙配合,有着各自执行的国际标准公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本不在同一直线上,应为倾斜而减少了内外螺纹的接触面。
2、不锈钢螺丝与不锈钢螺母的偏转角度越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
3、锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成不锈钢螺丝和不锈钢螺母的中心轴线倾斜最大化,使得不锈钢螺丝与不锈钢螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。 4、不锈钢螺丝相对碳钢螺丝而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底于牙顶顶死二、锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹的锁死
1、螺丝螺母旋转过程中因为摩擦产生热量,不锈钢的导热率相对较低,当所产生的压力与热力破坏了氧化铬层(不锈钢之所以不易生锈的氧化层)时,使得金属牙纹直接发生阻塞,加上不锈钢的特性较软,进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大,螺丝牙山部的不锈钢越容易产生黏连。
2、锁紧不锈钢螺母时,扭力(锁紧力)必须大于不锈钢螺丝、不锈钢螺母自身的摩擦力,方可旋动螺母。当螺母顺着螺纹线旋转下降时,因为反作用力的作用会使不锈钢螺丝伸张,当扭力(锁紧力)超过螺丝的降伏点(即安全扭矩)时,螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸长超过其弹性范围时,则会产生永久变形而导致螺纹锁死。 不锈钢螺丝锁死的解决方法 针对上述易产生锁死的原因,使用不锈钢螺丝需要尽量注意:1、保持不锈钢螺丝、不锈钢螺母的中心轴线与被锁面垂直,减少偏转角度。
2、尽量使用手动扳手,减缓上锁速度,保持螺纹干净,使用润滑油来降低摩擦系数,减少热能,从而减少粘连。
3、尽可能使用扭力扳手或套筒扳手,避免用力过大,控制扭力在安全扭矩范围内。 4、选择相对高硬度的产品,减少螺纹的剪切。 5、使用不锈钢防锁死剂,对降低锁死比例效果明显。相关推举:
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