全惯性常闭制动器在门机上的应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-25 阅读:917

摘 要:论述了KONE门机原有行走制动嚣存在制动力矩小、效果差、故意率多等问题,通过配套改造、使用全惯性常闭制动器,解决了原制动器存在的诸多问题,实现了良好防风和制动效果。

关键词:门机;全惯性;常闭制动器

全惯性常闭制动器,是利用电机的驱动力,对负载的作用与反馈,通过与其成为一体的联轴器,带动内部机构实施制动和解除制动,并运用独特的结构设计,来实现动态防风的新一代机械制动器产品(具体结构见图1)。这种惯性制动器起动时不带磨擦负荷,无滞后现象;操作频率不受限制,设有延时装置,可实现动态防风和延时制动;其摩擦材料磨损均匀,可进行补偿调节;结构紧凑,安装调试简便。

连云港港务局第三港务公司的M16t/25m和M33t/23m两台门座起重机,原使用的“三合一”电机电磁吸盘制动器,在使用了较短时间后都已相继损坏而难于修复,整机行走处于无制动状态,只能依靠电机反转实现停车,从而使整机存在如下一些问题:无制动,防风性能差,不能有效地防止阵风和抵抗台风,无论在静态还是动态都是极不安全的;靠电机反向制动很不平稳,冲击、震动大,影响整机金属结构性能和整机稳定性;电机易损坏,减速器及有关传动齿轮常因冲击过大而损坏。

根据全惯性常闭制动器的性能特点,并针对原“三合一”电磁吸盘制动器损坏后带来的上述三个问题,我公司决定,对这两台KONE门机的行走机构进行改造,并使用全惯性制动器代替原电磁吸盘制动器。

为了解决配套与安装中的问题,我们在K0NE门机机构改造中,解决了以下三个问题:① 根据电机输出轴、减速箱输入轴的实际尺寸参数,设计、配制了轴套,和惯性制动器的两半联轴节配装。② 由于电机、减速箱是悬挂式的,电机和减速箱之间必须有固定支架,给惯性制动器提供安装底座和起到连接法兰作用。固定支架的设计和安装如图2和图3所示。③ 因电机、制动器等都在户外,雨水、粉尘多,工作环境差,相应的在固定支架和电机上加装活动罩壳,起到防水、防尘和安全防护作用。

我公司改造、使用这种全惯性常闭制动器已有2年多时间,不但改善了门机行走机构的制动性能,提高了整机防阵风和抗台能力,而且大大降低了相关设备的故障率,减轻了人员的维护和修理劳动强度。具体体现在以下几个方面:

1.门机行走机构的制动效果得到大大改善,有效地解决了门机原来使用的“三合一”电机制动,存在的制动效果差(甚至无制动)、故障率高的问题,且制动力矩和滑行距离可调,同步性好,制动效果更直接、有效,性能优越。

2.防阵风抗台能力显著提高。这种惯性制动器设有保开和延时装置,能有效地实现静态制动、延时制动和动态防风。我公司曾做了试验:先使一台门机的4只惯性制动器同时起作用,用2台WA600装载机未能拖动门机,再使门机单独一台惯性制动器起作用,使用一台WA600装载机也未能拖动门机。试验证明,该惯性制动器在门机的行走机构应用效果非常好。据分析可抗12级台风。

3.动力传递可靠,制动平稳,故障少,冲击、振动小,能有效地减少对电机、减速器以及相关传动齿轮等装置的冲击损坏,减少对整机金属结构振动带来的不利影响。

4.惯性制动器结构紧凑,维护操作简便,降低维护人员的劳动强度,在一定程度上提高设备的装卸生产率,同时也相应地降低维护、管理费用,且由于是机械制动,对节能也是有利的。

就目前的使用情况来看,惯性制动器在防突发阵风和抗台,提高设备的安全性能,延长设备的使用寿命,降低设备的维护工作量和维护成本等方面,都具有独特的优越性,且具有较高的推广应用价值。现在我港在KONE门机行走机构成功改造的基础上,又对4台堆取料机的旋转制动装置作了改造,并且也使用全惯性常闭制动器,同样取得了良好的效果。

标签: 制动器
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