钢筋剥肋直螺纹连接应用及质量控制

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:326
钢筋机械连接是近十几年快速发展起来的一项新技术,其中剥肋滚压直螺纹连接技术更具有质量稳定易控制、施工简便、环保节能等优势。在上海工商奉贤分局服务大楼工程施工中,为提高施工工艺水平、施工质量和工效,降低施工成本和劳动强度,在确定钢筋连接工艺时,通过对传统的焊接、绑扎与直螺纹连接工艺的质量、工效、成本的分析比较,项目部决定采用技术更先进、质量稳定、施工简便的等强剥肋滚压直螺纹工艺。该工程为框架7层、地下1层,建筑面积12398平方米,采用剥肋直螺纹连接的钢筋规格主要是Ф20、Ф22、Ф25。

一、施工设备选用

根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)对钢筋接头的质量要求,施工中选用2台CABR/M的GHB40型剥肋滚压直螺纹滚丝机,该设备可对HRB335、HRB400Ф16~Ф40的钢筋进行剥肋滚丝加工。其主要原理是先将钢筋的横肋和纵肋切削处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同等规定尺寸,再进行螺纹滚压成型,加工的螺纹精度高,质量稳定,可确保连接接头的质量。

二、施工工艺和质量控制

工艺流程:钢筋原材料检验?钢筋断料?丝头加工?丝头检验?套丝保护?连接套筒检验?现场连接?接头检验。

1.加工准备

1)操作人员、管理人员需经过培训,操作人员经培训合格持证上岗;2)钢筋原材料进场经检验合格方能使用,须特别注意钢筋直径不得偏差过大,否则会造成螺纹牙型不饱满、断牙、秃牙现象;3)按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端头不得有挠曲、马蹄形现象,不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记,如标准接头、正反丝扣接头等;4)连接套筒质量:进场的连接套筒应有出厂合格证及原材料合格证,套筒规格应与钢筋规格对应,套筒表面应刻有标识。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷,套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。

2.钢筋丝头加工

1)丝头加工工序为:按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,进行加工;2)加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液;3)加工完毕后须逐个检查,对不合格的应切除丝头重加工,再由质检员按500个一批抽查10%,合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数;4)丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有:钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配;5)对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套,防止搬运钢筋时损坏丝头。

3.现场连接及质量控制

1)钢筋连接时,钢筋规格与连接套筒规格应一致,并检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损;2)由于直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响,现场连接时可使用管钳安装拧紧。连接时钢筋应对正轴线,拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个;3)施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求,对已拧紧的接头要做好标记;4)力学性能检验:按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的规定,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一个验收批,不足500个也作为一个验收批,现场随机截取不少于3个接头试件,送有资质的检测机构进行抗拉强度试验。Ⅰ级接头抗拉强度应大于钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值,Ⅱ级接头抗拉强度应大于钢筋抗拉强度标准值。

三、经济技术

分析

直螺纹接头具有良好的技术性能,成本低、质量稳定,具有以下特点:

1.接头强度高:具有良好的单向拉伸性能、高应力反复拉压性能和大变形反复拉压性能,能充分发挥钢筋强度,能有效控制螺纹加工精度,质量稳定;与焊接工艺相比,不存在热影响区,不影响钢筋母材性能。本工程的3种规格直螺纹接头经送样检测,均达到JGJ107-2003规定的Ⅰ级接头标准。

2.施工质量易控制:可使用专用工具对钢筋丝头、连接套筒在连接前进行工序控制,进一步加强了接头的可靠性。   

3.施工速度快、劳动强度低:每台班能加工400~500个钢筋螺纹;安装时因不存在扭紧力矩对接头的影响,使用扳手长度不小于500毫米的管钳拧紧即可,提高工效,大大降低了劳动强度。

4.适用范围广:有标准接头、正反丝扣接头、变径接头等接头形式,可在任何位置连接,方便钢筋穿插,可避免因对焊钢筋过长搬运困难的问题,也可避免电弧焊连接在现?的操作困难和安全隐患,加快在构件节点处的钢筋穿插安装。  

5.实用性强、易推广使用:由于直螺纹接头操作程序较简单,具有一定文化程度的工人经培训后易掌握该技术工艺,容易推广使用。

6.节材、节能、经济、环保:与传统的焊接、绑扎相比,即可节约钢材,又能降低能耗,与搭接焊相比降低33%的费用;无污染,无火灾隐患,施工安全性大大提高;滚丝机额定功率为4KW,与焊接设备相比可大大降低能耗。

四、应用的注意事项

1.接头的加工、安装质量必须符合现行国家有关标准、验收规范。

2.套筒必须要有出厂合格证,外观质量、螺纹规格必须符合要求,采取目测、游标卡尺、螺纹塞规进行检查。

3.钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求,钢筋直径偏差必须在允许范围内,如有过大的下偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。

4.丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内,剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确,才可开始加工。

5.钢筋丝头加工后,目测外观质量,并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查,不合格的要剔除重加工。加工之前可用同规格、同批次钢筋下脚料进行调试。

6.对合格的丝头,及时加上保护套,以免锈蚀或碰坏。

7.现场安装时,钢筋规格与连接套筒规格应一致,拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个。

8.安装的接头由现场监理见证取样,复试接头的强度性能。

五、结束语

等强剥肋直螺纹连接具有广阔的应用前景,该技术在质量保证、施工成本、节能降耗、安全环保方面都有良好的效果。通过在工商奉贤分局服务大楼工程中的应用,其接头强度、施工效率、成本节约等方面都达到预期效果。在施工工艺控制、过程质量控制方面,为以后的推广应用积累了一定经验,也极大地促进了新技术、新工艺应用的积极性。

标签: 螺纹
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号