安装钢丝螺套需要的工具有:钻头、钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器。其中,钻头用于攻丝前打孔;钢丝螺套专用丝锥用于攻制安装钢丝螺套用内螺纹;钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入安装钢丝螺套用内螺纹中;冲断器用于冲断钢丝螺套安装柄;卸套器用于取出螺纹孔中的钢丝螺套。
1、使用钻头打孔的方法和注意事项: 根据所钻基体材质,按照安装参数表中do所列尺寸选用钻头直径钻孔,钻孔深度大于安装钢丝螺套用内螺纹孔的深度。注意不要将孔钻成锥形,不宜选用磨损严重的钻头,切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔,锪孔不应超过0.4P深度,直径为安装钢丝螺套内螺纹大径,倒角为120o±2o。 2、使用钢丝螺套专用丝锥攻丝的方法和注意事项: 使用标有规定螺纹规格(STd*p)的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装的长度,对于通孔,要求全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺纹孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑。攻完丝后,须对螺纹孔进行清理。对于一些重要产品,须用钢丝螺套专用螺纹塞规检查内螺纹的精度。 3、使用钢丝螺套安装扳手旋入钢丝螺套的方法和注意事项: 安装钢丝螺套通常采用套筒式手动安装扳手进行安装(量大时可使用电动或汽动钢丝螺套安装扳手),具体的操作过程如下: 第一步:退出套筒扳手的芯轴,将钢丝螺套从套筒槽口(槽口向上)放入套筒内。 第二步:用手指防止钢丝螺套移动,并插入芯轴,用芯轴端头的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄(若为螺纹头型扳手需先转动芯轴,使螺纹头旋入钢丝螺套中)。 第三步:转动芯轴,将钢丝螺套拧入到扳手套筒的引导螺纹中,利用引导螺纹预先收缩钢丝螺套端头,使其与引导螺纹端面齐平为止(勿让钢丝螺套从引导螺纹中旋出)。 第四步:将装有钢丝螺套的安装扳手对准基体螺纹孔,并顺螺纹方向旋转芯轴,直到将钢丝螺套拧入基体螺纹孔中。在芯轴旋转过程中可能造成钢丝螺套的扭力过大,此时只需将套筒反螺纹方向转动(扳手芯轴不动)即得以缓解。 第五步:继续转动芯轴,至到扳手套筒与钢丝螺套分离,达到装配深度后,抽出扳手即可(芯轴若为螺纹头,须反螺纹旋出芯轴)。 4、用冲断器冲断钢丝螺套安装柄的方法和注意事项:钢丝螺套旋入到位后,如果安装柄影响到螺栓的正常旋入,必须 用冲断器把安装柄冲断并取出。冲断器分为普通冲断器和自动冲断器。 普通冲断器去除安装柄的操作方法和注意事项: a、将冲断器插入已旋入钢丝螺套的螺纹孔中,用冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄。 b、用200g左右的榔头敲击冲杆去除安装柄,敲击力的大小和方向均应准确,使安装柄能够完整地脱落。 c、用钳子或镊子取出被冲断的安装柄(条件许可,也可倒出),避免后患。 自动冲断器去除安装柄的操作方法和注意事项: a、将自动冲断器插入装配好的钢丝螺套螺纹孔中,用自动冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄,并施以轴向力当听到“咔嚓”的声音,安装 柄已被冲断。 b、用钳子或镊子取出被冲掉的安装柄,避免后患。 5、用卸套器拆卸钢丝螺套的方法和注意事项:当发现所旋入的钢丝螺套有质量问题、安装钢丝螺套的螺纹孔不合格、旋入钢丝螺套时使用了轴向力而造成“跳牙”、以前安装的钢丝螺套使用时间太久而造成磨损和弹性下降,就需要用卸套器取出钢丝螺套。取出的方法如下:用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔内,用榔头轻轻敲打后,施以轴向力使卸套器刃口部分牢牢卡住钢丝螺套,然后反螺纹方向旋出钢丝螺套。这样取出钢丝螺套不会损伤安装钢丝螺套用螺纹孔. 相关推举:
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