normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />(1)除油除锈一步法
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />对于表面油污与锈蚀不太严重的金属制件进行镀前预处理时,为提高工效,节省人力、物力,可将预处理过程的除油和浸蚀合并在一起进行,这就是除油一除锈联合处理工艺。该工艺的实质是选用合适的浸蚀剂和乳化剂,配成一个混合溶液,制件表面的锈溶于浸蚀剂中,而油污则借助乳化作用来除去。使用除油一除锈联合处理工艺,简化了预处理工艺,减少了设备及化工原料的数量。至于选用什么样的浸蚀剂则取决于金属的本性及其表面状态,它既可以用酸,也可以用碱,通常对于轻金属及其合金常采用碱溶液,对黑色金属及重有色金属常采用酸溶液。因为联合处理工艺中乳化作用是惟一除油的途径,故应该选用乳化能力较强的乳化剂。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />① 轻金属材料除油一除锈联合处理的工艺条件如下:
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />氢氧化钠(NaOH) 80~100g/L 洗涤剂 40~50g/L
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />温度 70~80℃ 时间 锈除净为止
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />②黑色金属除油一除锈联合处理配方及工艺条件见表3—15。其中配方1、配方2适用于附有疏松锈蚀产物及少量油污的黑色金属制品;配方3、配方4适用于附有氧化皮及少量油污的黑色金属制品;配方5适用于既有氧化皮又有锈蚀产物和少量油污的黑色金属制品。硫酸和盐酸用于除去氧化膜和锈层,平平加或OP乳化剂乳化作用较好。为防止过度腐蚀,加缓蚀剂硫脲或若丁。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />(2)低温高效清洗剂除油
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0 />用低温高效清洗剂除去金属表面的油污,不仅除油效率高,而且除油温度低,可以节省能源,所以,这种除油方法是目前发展的方向。美国的Udylite公司,1980年已生产了54种清洗剂,例如用于钢铁清洗的Lte-2268、Lte-2270,使用温度为50℃;用于钢、铜清洗的Lte一1101、Lte-1110,使用温度为32℃。近年来,国内也生产出类似的清洗剂,如安徽省巢湖市奋进表面技术有限公司的FJY—1常温除油粉、FJY—6强力除油粉;开封电镀化工厂生产的CK一821;浙江黄岩荧光化学厂生产的常温除油、除锈剂82—2;汉川县电镀阳极材料厂生产的XF、XF-1、XF-2等。