铆钉加热百度百科
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-09 阅读：794
铆钉加热是在热铆过程中,对铆钉进行加热的工艺。其原理是电流通过电阻时候可以产生热量,也就是欧姆定律。随着热铆技术的发展,铆钉加热的应用也非常广泛。 铆钉和热铆 铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。 热铆是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低,钉头成型容易,所以热铆时所需的外力比冷铆要小的多;另外,在铆钉冷却过程中,钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力,当板料受力后可产生更大的摩擦阻力,提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。 铆钉加热工作基本原理 220V/50Hz的交流电源通过一个三脚插头接入主机,经过流保险、电流开关后分为两路:一路到AD/DC模块,产生热铆机其它电子电路的工作电源;另一路经档位开关、电子开关后由变压器降压得到铆接所需的大电流低电压电源。电流检测电路按比例把输出电流转换为电压信号,再由信号处理电路放大、滤波、AD转换成微处理器能识别的数字信号。微处理器经过一系列运算后,根据内置数学模型,控制电子开关的通断,以确保铆接时没有电流通过铆钉,这样铆接时不产生电弧,保证铆钉不受电弧烧伤。电流显示电路显示铆接时的电流,以方便工作人员进行档位选择。工作指示电路指示当前热铆机的状态:正常、暂停或可以进铆接、过热。温度检测电路可防止机器长时间工作时因过热而损坏。 铆钉加热器的结构和特点 铆钉加热器采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 铆钉加热器的优点 可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、高效、优质、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。 铆钉加热节本操作 紧固被铆接件:铆接前,首先把各层板件的钉孔对齐,用适当规格的螺栓拧紧; 加热铆钉:加热铆钉时,使用铆钉加热器对铆钉进行加热; 穿钉与顶钉:取出加热好的铆钉后,传递一定要注意安全,传接操作要做到准和稳; 铆接:热铆时,为保证铆接质量,压缩空气的压力应不低于0.5Mpa,铆接时,还应注意各铆钉的先后顺序,宜先进行关键、对称位置的铆接,以使板件受力均匀。 相关推举:
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