压铆机使用方法介绍及注意事项_百科知识_行业资讯

在我们日常生活中压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。今天就给大家介绍一下相关压铆机的使用方法介绍及日常的压铆机注意事项。旋铆机冷碾铆接法,就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。径向铆接法也称为球面梅花铆接法,这种铆接运动是在球面上以梅花状的轨迹进行“径向运动”梅花状(也称玫瑰叶)的运动轨迹通过铆压头的中心,且轨迹为封闭曲线,这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生变形。就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量,特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有:3°和5°的,特殊规格可以订做。压铆机工作中应注意的事项 (1)注意观察压力表,当气源压力低于0.4 MPa压力时,应停止铆接。 (2)工作中,发现设备出现故障,应进行检查并给以排除,如故障严重,应停止铆接并进行修理。

(3)注意铆钉的数量和直径,不应超过压铆机的负载,压铆形成镦头的压力与铆钉材料和直径有关(如下表所示)

铆钉直径(mm)			3	3.5	4	5	6	7	8	2.5
铆钉材料	铝合金	压铆力(kN)	9.5	15	20	30	50	57	80	7
铆钉材料	钢	压铆力(kN)	13	22	25	50	60	75	100	10

(4)对变厚度的铆接件进行成组压铆时,应选用有斜度的压铆模,以防止镦头歪斜。

压铆机使用方法介绍及注意事项

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