normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />1 准备
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（1） 新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范：
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />1） 自然干燥1-2天，经电工检查绝缘合格后通电烘干。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />2）100-200℃ 8小时
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />3）350-400℃ 12小时
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />4）500-550℃ 4小时
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（2） 放入坩埚，熔化硝盐。配比（ 质量分数）55%硝酸钾；45%亚硝酸钠。使用温度：
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（3） 准备好放入盐槽内测温的热电偶及仪表。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（4） 检查电器控制箱内是否有能引起电源漏电的物件。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（5） 合闸后检查控制箱电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />2 开炉生产
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（1） 将温度自动控制仪表按工艺规定的温度升温，盐熔化后，用炉内热电偶校对控制热电偶，调整控制仪表的温度，使炉内热电偶指示值在工艺要求范围之内。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（2） 按工艺进行操作。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />3 操作注意事项及维护
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（1） 硝盐温度绝对不能高于500℃，避免引起爆炸。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（2） 硝盐液面一定不能高于设备规定的液面高度。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（3） 严禁带水的工件放入盐槽。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（4） 添制的新盐需按比例混合好后才能徐徐加入。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt?（5） 定期检查坩埚有无渗漏现象，修理坩埚时应将硝盐全部取出，禁止使用渗漏的坩埚生产。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（6） 操作者务必戴好劳动保护用品进行操作。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（7） 每班后清理炉台，勿使污物落入盐槽。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（8） 每月检查电器仪表是否正常，每次开炉前应对仪表、热电偶进行校对、校验。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（9） 每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，以防接触不良。
normal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt />（10） 当发现升温不正常时，要仔细检查发热体的情况，发现损坏要及时更换。