螺栓球网架主要在加工厂内制作,焊缝处理基本在加工厂内,处理完毕,网架设计杆件长度容易控制,到达施工现场直接拼装就可以,适用于全部结构,特别是造型结构,能够保证施工精度,保证结构造型的一致性。施工方法较多,施工费用及措施费用较低,施工进度较快。2、焊接球网架场内加工构件,焊缝处理主要在施工现场处理,因此对施工人员焊接技术有很高要求,对施工现场焊接环境要求较高,现场施工时最难处理的就是焊缝质量,施工周期及施工费用较高,一般主要适用于大跨度,大荷载有特殊要求的结构。
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是:一个球上开多个有内丝的孔,用来连接多个杆件于一点。 螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中,杆件与杆件的衔接。 螺栓球制作 螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。
螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差: 当D?120mm时,偏差为0.20mm; 当D?120mm时,偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。 螺栓球规格
螺栓球代号 | 螺栓球直径(mm) | 螺栓球代号 | 螺栓球直径(mm) |
BS100 | 100 | BS170 | 170 |
BS105 | 105 | BS180 | 180 |
BS110 | 110 | BS190 | 190 |
BS115 | 115 | BS200 | 200 |
BS120 | 120 | BS210 | 210 |
BS125 | 125 | BS220 | 220 |
BS130 | 130 | BS240 | 240 |
BS140 | 140 | BS260 | 260 |
BS150 | 150 | BS280 | 280 |
BS160 | 160 | BS300 | 300 |
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