XBW钝化剂是含三价铬蓝绿色浓缩液，钝化成膜速度快，镀层溶解损失少，钝化膜显蓝白色光泽，致密无孔，耐蚀性能优良。钝化液经补充调整可持续使用，寿命长。一、钝化液组成和使用条件：XBW钝化剂 40--50毫升/升硝酸 5 毫升/升pH值 1.5～2.0 (用0.5～5.0精密试纸测量)温度 室温钝化时间 20～60 秒
搅拌方式 手工移动或机械移动二、钝化工作液配制方法： 在钝化槽中加总量4/5的水，加入计算开缸量的XBW钝化剂和硝酸，搅拌均匀，用硝酸或氢氧化钠溶液调整pH，补充水至规定体积。经试样钝化，确定最佳钝化时间，钝化色泽合格后即可。三、钝化工艺流程： 光亮镀锌→ 二道流动水清洗→ 除黄膜（盐酸1：4体积比，3—10秒除净即止）→ 二道流动水清洗→ 钝化→ 二道流动水清洗→ 80 ~ 100℃热水烫干（或热风吹干）。
四、钝化液的维护：1. 经常检测钝化液的pH值，及时用硝酸调整。2. 严防异种物质带入钝化液（如有微量PO43- 或六价铬存在便无法形成蓝白色）。3. 钝化液液面降低时，应及时用新配钝化液补充。4. 当钝化剂含量不足时，钝化膜变浅或出现彩虹色，需加入钝化剂XBW调整，加入量为30毫升/升，并用硝酸或氢氧化钠溶液调整pH。XBW消耗量为：钝化工件面积100M2，消耗400 ~ 600毫升。宜少加勤加，维持钝化液稳定，确保钝化膜质量。
5. 钝化时间过长（超过1分钟），钝化膜超厚会产生裂纹，耐蚀性降低。室温高钝化时间短，pH高钝化时间长；镀层半光亮时间短，镀层全光亮（尤其是氯化钾镀层）时间需延长。
6. 若钝化膜局部露黄，再放入钝化液中钝化几秒就能使黄色消除，允许反复2—3次，但总时间不得超过1分钟。
7. 钝化后立刻用水烫干，能使钝化膜色泽更均匀更蓝。
8、为获得优质钝化膜，必须保证锌镀层有合格的厚度和良好的外观。
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