模具号称“工业之母”对整个国民经济发展起到主导作用,所以要重视发展模具工业是当今必不可视的工作,从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家,虽然进口大量国外的加工设备,例如(德国,日本的设备)虽然有所改善。但对于一个企业来说,企业之间的竞争就是”技术“之争,但模具的技术在整个企业中也是很关键,在我们电器行业中,电器产品个体有小,结构又复杂,对模具设计要求的难度很大,对模具精度要求也很高,对于一个企业来说,模具直接影响产品的质量和生产的效率,借这个能给我发言的机会,建议各企业家们重视模具的新技术(例如热流道技术等)和组建各种模具的技术交流会(开发模具新技术),模具才是你们战场上真正的制胜敌人的武器。
这里只提供理论不提供实践的例子(因为以论文的形式发表,实例不以发表)以我的多年丰富的实践经验,谈谈几点设计的思想,对于出一个好的产品主要有这几点因素:(1)原材料(2)产品的优化设计(3)模具的优化设计(4)注塑的工艺.但对于模具来说一副好的模具与一副差的模具相比较,有3-5的生产的效率 ,要制造一副好模具(生产效率高的模具)主要取决与这几点:(1)模具的材料(2)工艺方面(3)计算机辅助系统(4)新加工设备(5)模具的设计与设计的思想,第5点为最重要,也是再关健。我现提出几点模具设计的思想,其他几点不作介绍。
A.最佳设计。
每一个产品都有好几种设计方案,但那种设计方案再适合这个产品,这需要设计师的丰富的实践的经验,---这所为最佳设计,一种好的设计方案,涉及到各方各面,考虑的因素也要全方面,例如塑料的特性(各种不一样塑料,模具设计方案都不同),产品的结构复杂程度,注塑机的工艺参数,模具钢筛选,模具的牢固性,等等。例如电子产品连接器,塑料用尼龙料,尼龙的流动性很强,对模具的配合方面的要求很高,在模具设计方案中,动模中不能以平面脱模的结构。例如对于腐蚀强的塑料,用耐腐蚀的模具钢等等。
B.空间摸拟想象法
模具设计师,都有比常人很强的空间想象能力(空间逻缉能力),也就是一个产品拿到手上,可以想出各种设计方案:主型芯的结构,和分型芯之间的组合关系,拼合的关系,及各种工艺的合理化的编写等。要找出一种最佳设计,首先,应设计出多种设计的方案,进行对比和筛选。再确定一种比较合理的设计方案,接下来就用到摸拟想象法,在自己的大脑中模拟那种最佳设计方案,模拟在注塑成型中,可能出现的不足之处(在电脑中也可以模拟,但电脑模拟不准确),列出可能出现的问题,在重新设计中加以更正。可以减少不必要的浪费,缩断模具制造的时间,提高了生产效率,但我们在实践设计过程中多没有注意的问题。例如我公司制造有一副C45-DZ47产品的模具,在设计中,没有考虑到很多因素(没有按照我这里提出这几点程序去设计模具),结果试模出来的产品毛病很多,那副模具也经过好几十次的整改,也就是那副模具也是报废的,在生产中的效率很低,是不成功的设计,浪费很多时间和资源。
C.创新意识
作为设计师,都有不断的创新的意识,大胆提出自己的各种各样设计方案,不要束缚在以往某老师的思想下,先辈们有的设计思想可以留下,有的不适合的设计思想加以更改,技术是不断的向前发展和进化,一种新的技术是经过实践不断进化而来,其实要得到一种新的技术,要需要在生产实践中不断地探索,像那些模具专家模具的理论不是凭空想象的,也是从实践中得到经验,在设计创新中,在设计中要集合模具设计师们一起讨论和研究,一个人的力量是有限。因为模具的设计是最关键的!