细牙螺母:适用于高速旋转或运动零件的连接,由于螺旋升角较小,锁紧或背禁后防松动效果好; 另外,细牙螺母常用于机器中轴向间隙的调整,特别是用于机床主轴轴承的预紧及轴向间隙的调整。而普通螺纹有粗牙和细牙之分,同一公称直径可以有多种螺距,其中最大螺距者称为粗牙螺纹,其余均为细牙螺纹。
一、细牙螺母中细牙螺纹的基本信息 标准 公制 Metric 美制 UNC 美制 UNF 尺寸 Size 标准牙 Standard d 底孔 Hole 孔 Fine 细牙 Extra Fine 特细牙 Size 标准牙数 Threads/in 底孔 Hole 尺寸 Size 标准牙数 Threads/in 底孔 旋向 沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 二、在细牙螺母中粗牙和细牙的区别 粗牙:不需要标注螺距,如M8、M12-6H、M16-7H等,主要做联结螺纹使用,与细牙螺纹比,因螺距大,螺纹升角也大,自锁性就差,一般多与弹簧垫圈配合使用:螺距大,牙型也深,对本体件的强度降低也大。优点是拆装方便,与之配套的标准件齐全,容易互换。 细牙:必须标注螺距,以示与粗牙螺纹的区别,特点和粗牙正好相反,是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的,细牙螺纹也有螺距系列,主要用在液压系统的公制管件,机械传动件,强度不足的薄壁件,受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。 判定螺纹是粗牙还是细牙,先大致判定下螺纹的用途,拿不定的再用卡尺测量n个螺距的长度,除以n计算后,再查螺纹表即可。详见其他螺母... 三、细牙螺母孔的参数 M1 0.25 0.75 # 1 64 1.55 # 0 80 1.30 M2 0.40 1.60 # 2 56 1.83 # 1 72 1.60 M2.5 0.45 2.05 # 3 48 2.10 # 2 64 1.90 M3 0.50 2.50 # 4 40 2.35 # 3 56 2.10 M4 0.70 3.30 # 5 40 2.65 # 4 48 2.40 M5 0.80 4.20 # 6 32 2.85 # 5 44 2.70 M6 1.00 5.00 # 8 32 3.50 # 6 40 3.00 M7 1.00 6.00 # 10 24 3.90 # 8 36 3.50 M8 1.25 6.80 1.00 # 12 24 4.50 # 10 32 4.10 M9 1.25 7.80 1.00 1/4" 20 5.20 # 12 28 4.70 M10 1.50 8.50 1.25 1.00 5/16" 18 6.60 1/4" 28 5.50 M12 1.75 10.20 1.50 1.25 3/8" 16 8.00 5/16" 24 6.90 M14 2.00 12.00 1.50 7/16" 14 9.40 3/8" 24 8.50 M16 2.00 14.00 1.50 1/2" 13 10.80 7/16" 20 9.90 M18 2.50 15.50 1.50 9/16" 12 12.20 1/2" 20 11.50 M20 2.50 17.50 1.50 5/8" 11 13.50 9/16" 18 12.90 M22 2.50 19.50 2.00 3/4" 10 16.50 5/8" 18 14.50 M24 3.00 21.00 2.00 1.50 7/8" 9 19.50 3/4" 16 17.50 M27 3.00 24.00 2.00 1.50 1" 8 22.25 7/8" 14 20.25 M30 3.50 26.50 2.00 1 1/8" 7 25.00 1" 12 23.25 M33 3.50 29.50 2.00 1.50 1 1/4" 7 28.25 1 1/8" 12 26.50 M36 4.00 32.00 1 3/8" 6 30.75 1 1/4" 12 29.50 M42 4.50 37.50 1 1/2" 6 34.00 1 3/8" 12 32.50 M48 5.00 43.00 1 3/4" 5 39.50 1 1/2" 12 36.00 2" 4 1/2 45.00 说明一下,前面以m开头的都是公制的,而后面得是英制的,在中国工厂里面以公制居多,所以就以公制为例,M48的螺距是5mm底孔直径为43mm,底孔直径也就是你所选用钻头的大小了。 粗牙螺纹可以理解为,当螺纹规格确定时,螺距P选取允许的最大值时的螺纹。例如,M12规格的螺纹,螺距可以选择1.75、1.5和1。M12×1.75即为粗牙螺纹,M12×1.5、M12×1即为细牙螺纹。对于粗牙螺纹,可以省略标注其螺距项。(此例均为公制螺纹)。 四、细牙螺母的螺纹检测法 测量方法 1、螺纹夹角的测量 螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。 2、螺距的测量 螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。 3、螺纹中径的测量 螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。 检测系统 1、硬件系统:螺纹参数自动检测系统基于PC架构,主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。 测量时,经照明系统照明后,通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像,然后经过图像采集卡,将数字化图像传到计算机,计算机对该数字图像按相应算法处理后,计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数,并与标准进行比较,计算出偏差。 2、软件系统:螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块,图像处理模块等。 系统控制模块:初始化;完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作;采集并保存8位的灰色图像,捕获图像到内存。 图像处理模块:图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法,检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法,测量数字图像实际尺寸的系统标定算法,以及用于计算螺纹参数的算法等。 测量结果 采用机器视觉技术,设计螺纹参数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明,螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。 在通过螺丝螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
五、细牙螺母中粗牙和细牙的特点 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。 2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 六、细牙螺母的五大要素 大径 大径是指和螺丝外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。 小径 小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。 中径 在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径, 线数 形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 导程 相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为: S=n·P | 粗牙普通螺纹的最小拉力载荷 |
| d | p | As | 性能等级 |
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 |
| (mm) | (mm2) | 最小拉力载荷(As×σbmin)(kN) |
| 3 | 0.5 | 5.03 | 1.66 | 2.01 | 2.11 | 2.51 | 2.62 | 3.02 | 4.02 | 4.53 | 5.23 | 6.14 |
| 3.5 | 0.6 | 6.78 | 2.24 | 2.71 | 2.85 | 3.39 | 3.53 | 4.07 | 5.42 | 6.1 | 7.05 | 8.27 |
| 4 | 0.7 | 8.78 | 2.9 | 3.51 | 3.69 | 4.39 | 4.57 | 5.27 | 7.02 | 7.9 | 9.13 | 10.7 |
| 5 | 0.8 | 14.2 | 4.69 | 5.68 | 5.96 | 7.1 | 7.38 | 8.52 | 11.35 | 12.8 | 14.8 | 17.3 |
| 6 | 1 | 20.1 | 6.63 | 8.04 | 8.44 | 10 | 10.4 | 12.1 | 16.1 | 18.1 | 20.9 | 24.5 |
| 7 | 1 | 28.9 | 9.54 | 11.6 | 12.1 | 14.4 | 15 | 17.3 | 23.1 | 26 | 30.1 | 35.3 |
| 8 | 1.25 | 36.6 | 12.1 | 14.6 | 15.4 | 18.3 | 19 | 22 | 29.2 | 32.9 | 38.1 | 44.6 |
| 10 | 1.5 | 58 | 19.1 | 23.2 | 24.4 | 29 | 30.2 | 34.8 | 46.4 | 52.2 | 60.3 | 70.8 |
| 12 | 1.75 | 84.3 | 27.8 | 33.7 | 35.4 | 42.2 | 43.8 | 50.6 | 67.4 | 75.9 | 87.7 | 103 |
| 14 | 2 | 115 | 38 | 46 | 48.3 | 57.5 | 59.8 | 69 | 92 | 104 | 120 | 140 |
| 16 | 2 | 157 | 51.8 | 62.8 | 65.9 | 78.5 | 81.6 | 94 | 125 | 141 | 163 | 192 |
| 18 | 2.5 | 192 | 63.4 | 76.8 | 80.6 | 96 | 99.8 | 115 | 159 | - | 200 | 234 |
| 20 | 2.5 | 245 | 80.8 | 98 | 103 | 122 | 127 | 147 | 203 | - | 255 | 299 |
| 22 | 2.5 | 303 | 100 | 121 | 127 | 152 | 158 | 182 | 252 | - | 315 | 370 |
| 24 | 3 | 353 | 116 | 141 | 148 | 176 | 184 | 212 | 293 | - | 367 | 431 |
| 27 | 3 | 459 | 152 | 184 | 193 | 230 | 239 | 275 | 381 | - | 477 | 560 |
| 30 | 3.5 | 561 | 185 | 224 | 236 | 280 | 292 | 337 | 466 | - | 583 | 684 |
| 33 | 3.5 | 694 | 229 | 278 | 291 | 347 | 361 | 416 | 576 | - | 722 | 847 |
| 36 | 4 | 817 | 270 | 327 | 343 | 408 | 425 | 490 | 678 | - | 850 | 997 |
| 39 | 4 | 976 | 322 | 390 | 410 | 488 | 508 | 586 | 810 | - | 1020 | 1200 |
| 粗牙普通螺纹的保证载荷 |
| d | p | As | 性能等级 |
| 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 |
| (mm) | (mm2) | 最小拉力载荷(As×Sp)(kN) |
| 3 | 0.5 | 5.03 | 0.91 | 1.13 | 1.56 | 1.41 | 1.91 | 2.21 | 2.92 | 3.27 | 4.18 | 4.88 |
| 3.5 | 0.6 | 6.78 | 1.22 | 1.53 | 2.1 | 1.9 | 2.58 | 2.98 | 3.94 | 4.41 | 5.63 | 6.58 |
| 4 | 0.7 | 8.78 | 1.58 | 1.98 | 2.72 | 2.46 | 3.34 | 3.86 | 5.1 | 5.71 | 7.29 | 8.52 |
| 5 | 0.8 | 14.2 | 2.56 | 3.2 | 4.4 | 3.98 | 5.4 | 6.25 | 8.23 | 9.23 | 11.8 | 13.8 |
| 6 | 1 | 20.1 | 3.62 | 4.52 | 6.23 | 5.63 | 7.64 | 8.84 | 11.6 | 13.1 | 16.7 | 19.5 |
| 7 | 1 | 28.9 | 5.2 | 6.5 | 8.96 | 8.09 | 11 | 12.7 | 16.8 | 18.8 | 24 | 28 |
| 8 | 1.25 | 36.6 | 6.59 | 8.42 | 11.4 | 10.2 | 13.9 | 16.1 | 21.2 | 23.8 | 30.4 | 35.5 |
| 10 | 1.5 | 58 | 10.4 | 13 | 18 | 16.2 | 22 | 25.5 | 33.7 | 37.7 | 48.1 | 56.3 |
| 12 | 1.75 | 84.3 | 15.2 | 19 | 26.1 | 23.6 | 32 | 37.1 | 48.9 | 54.8 | 70 | 81.8 |
| 14 | 2 | 115 | 20.7 | 25.9 | 35.6 | 32.2 | 43.7 | 50.6 | 66.7 | 74.8 | 95.5 | 112 |
| 16 | 2 | 157 | 28.3 | 35.3 | 48.7 | 44 | 59.7 | 69.1 | 91 | 102 | 130 | 152 |
| 18 | 2.5 | 192 | 34.6 | 43.2 | 59.5 | 53.8 | 73 | 84.5 | 115 | - | 159 | 186 |
| 20 | 2.5 | 245 | 44.1 | 55.1 | 76 | 68.6 | 93.1 | 108 | 147 | - | 203 | 238 |
| 22 | 2.5 | 303 | 54.5 | 68.2 | 93.9 | 84.8 | 115 | 133 | 182 | - | 251 | 294 |
| 24 | 3 | 353 | 63.5 | 79.4 | 109 | 98.8 | 134 | 155 | 212 | - | 293 | 342 |
| 27 | 3 | 459 | 82.6 | 103 | 142 | 128 | 174 | 202 | 275 | - | 381 | 445 |
| 30 | 3.5 | 561 | 101 | 126 | 174 | 157 | 213 | 247 | 337 | - | 466 | 544 |
| 33 | 3.5 | 694 | 125 | 156 | 215 | 194 | 264 | 305 | 416 | - | 576 | 673 |
| 36 | 4 | 817 | 147 | 184 | 253 | 229 | 310 | 359 | 490 | - | 678 | 792 |
| 39 | 4 | 976 | 176 | 220 | 303 | 273 | 371 | 429 | 586 | - | 810 | 947 |
相关推举:
细牙螺母百度百科
什么是细牙螺母 细牙螺母的螺纹参数
QQ交流群
