这主要是由低浓度镀铬溶液对铬的氢氧化物的溶解速度缓慢引起的,这种氢氧化物易附于工件表面,待工件干燥后形成淡蓝色为主的彩色膜。故干燥之前是看不到的,经清洗、热水中烫干之后即会出现。此外在标准镀铬溶液中镀铬时,若镀液中的三价铬浓度较高也会
有类似现象产生。
预防首先要加强溶液维护,控制好溶液中三价铬浓度,采取如下任一措施予以解决。
(1)工件出槽时先关闭电源,在原镀铬槽中停留15~30s。
(2)工件作为阳极,在阳极上靠l~2s。
(3)工件在镀铬回收槽中浸泡2~3min。
(4)工件在5%的稀硫酸中清洗去。
(5)提高镀铬溶液温度。此法在稀土镀铬工艺中效果是相当明显的。
(6)采取抛光手段。若工件已经干燥,此时蓝膜难以除去。有效的方法可用布轮抛光予以解决。
当镀铬溶液中三价铬超过允许值时可用电解法处理,以大面积阳极,小面积阴极[(20~30):1],60~70℃,阳极电流密度为2A/dm2的条件下进行电解处理。