在多种减速机当中不知道该选择哪一种齿轮传动类型？其实，在选择齿轮传动类型的时候例如FAF47减速机，我们可以先理清思路，每一种减速机都有它自身所具备的优势，同时也会有某些方面的不足，我们可以根据实际的情况进行相应的权衡：
1.在机械设备当中，齿轮传动装置通常是位于动力机与工作机之间，因此齿轮传动轴入、输出的轴线取决于动力机和工作机的轴线方位，也就是平面平行轴线、平面相交轴线或空间交错轴线。因此，我们就基本上可以确定选用的齿轮传动大类别是平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动、交错轴齿轮传动。
2.各类齿轮传动都有各白合理的功率范围，如圆柱齿轮传动传递的功率可达数万千瓦，而活齿少齿差齿轮传动目前的技术水平只能传递数十千瓦左右。不按合理的功率范围选用齿轮传动类型往往会出现许多技术上的困难，而且其经济性也很难保证。
3.因为单级齿轮传动的传动比范围差别较大，这是由齿轮传动结构条件不同所决定的。例如单级图柱齿轮传动的传动比一般不大于8，而单级谐波齿轮传动的传动比一般大于50，可达500。因此，如果要将口柱齿轮传动应用到传动比要求等于50的机器中，只有采用二级圆柱齿轮传动才有可能；然而这样必然要增大齿轮传动装置的外那尺寸。按合理的传动比范围来选择齿轮传动的类型是非常重要的。
4.虽然各类齿轮传动的圆周速度(或转速)不断提高，但是受运转时振动、噪声、发热或制造精度等条件的限制，其合理的速度范围还是存在的。高速圆柱齿轮在制氧机、汽轮机和压缩机中已很常见，而其他种类的齿轮传动，如锥齿轮、少齿差齿轮传动的允许回周速度要比前者低得多。因此，如要选用高速齿轮传动，则非圆柱齿轮莫属。
5.对于小功率、间隙运转的齿轮传动，其传动效率的高低一般不太被人注意，但对于大功率、连续运转的齿轮传动；其传动效率对能深的消耗和运转费用的影响就举足轻重了。此外，传动效率低，传动装置的发热盆就大，沮度就高，这对齿轮传动装置的正常运转非常不利。蜗杆减速器和硬齿面齿轮减速器的热功率往往限制了齿轮传动装置承载能力的充分发挥。因此，传动效率的高低在选用齿轮传动装置时必须要注意。
6.在相同的传动功率、速度和传动比的条件下，采用不同类型的齿轮传动装置，其外廓尺寸可以相差很大。单级的行星齿轮传动，由于有多对齿啃合传动，因此其外廓尺寸要比单级外啮合回柱齿轮传动减小30%-50%；而请波齿轮传动也是各类齿轮传动中外廓尺寸(重量)较小的一种齿轮传动形式。
7.齿轮传动是一种轮齿啮合传动，即使在理想的齿轮制造精度条件下，由于运转时不可避免的轮齿变形和轴、支承的变形的影响，齿轮传动仍会出现污染环境的振动和噪声。但是，各类齿轮传动由于结构上的特点，在相同的条件下产生振动、嗓声的强弱有很大的差别。例如锥齿轮传动和蜗杆传动同为角度传动，但在相同条件下，蜗杆传动要比锥齿轮传动安静得多。采用高精度的锥齿轮传动，虽然可以降低振动和噪音，但其经济性会大打折扣。
8.一般情况下，结构简单、易于加工的齿轮传动类型其制造成本肯定比较低，而动轴轮系齿轮传动由于结构复杂，或要使用专用加工机床等，因而其制造成本会较高。因此，在选用齿轮传动类型时，要仔细衡童技术指标和经济性指标这两大因素。在选择齿轮传动类型时，要根据机器工况、技术要求，考虑技术、经济的合理性，对可能适用的多种齿轮传动类型，从以上各方面进行细致的分析对比，必要时还要进行优化计算处理，以选择更佳的齿轮加工类型。
QQ交流群
