为了紧固件能够更好的发挥作用,在使用中,就需要定期进行维护了。定期对紧固件进行清洗,这样能够提高紧固件的使用效率。但是我们在清洗紧固件时,常会发现一些问题,主要包括6大常见问题。

一、漂洗时产生污染

现象:紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。

原因:漂洗不彻底在紧固件表面残留的硅酸盐所致。

二、紧固件堆放不合理

现象:紧固件回火后有变色迹象,将其浸泡完挥发后会发现油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。

原因:说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,此现象也与清洗过程有关联。

现象:高强度螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。

原因:没有进行酸性清洗剂清洗以及未经常检测漂洗槽内碱液的浓度。

现象:高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。

原因:经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件表面留下斑痕。

现象:对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。

原因:用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。

现象:高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。

原因:用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量乙酸的异丙醇,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。