尽管向低收入国家外包生产是一种趋势，但是能够在接到订单后的短时间内制造出复杂的定制工件、刀具与模具的制造商将拥有良好的市场机遇。德国制造的产品以其高品质而闻名于世，尤以其复杂的工件与机床为代表。为应对不断增长的快速且低成本的制造需求，许多刀具与模具制造商都将重点转向了新兴科技。为此，CAD/CAM行业提出了旨在降低编程时间的解决方案。
许多公司都采用OPEN MIND Technologies AG针对刀具与模具制造而开发的hyperMILL CAM解决方案。软件提供结合了广泛的2D与3D策略、HSC功能和先进5轴技术。这就是CAM解决方案带给各公司的一种灵活性，令各公司能够生产出众多的产品组合。近几年，OPEN MIND Technologies AG也一直在开发集成自动化产品，这可减少手动输入并将机床运行时间降到最低。
拥有一致用户界面的综合解决方案
凭借它的2D、3D、HSC和5轴模块，hyperMILL是一款完整的刀具与模具制造解决方案。由所有模块共享的简化用户界面，非常直观并专为日常使用而设计。带有图形支持的对话窗口和菜单控制的数据输入可让许多编程步骤变得一目了然。合理性核对功能可保证所有输入的数据均为有效值。hyperMILL 自动检测错误输入，并将它们以红色突出显示并在错误消息中提供更正建议。这种统一用户互动方式的主要优势便是您可以安全可靠地为特别的加工策略进行编程。这要归功于软件提供的各种各样的加工策略，您总是可以为自己的加工找到正确的策略。
更加先进
很多刀具与模具制造领域的加工任务都可以使用2D和3D策略来编程。软件的3D循环功能为有经验的用户提供多种智能附加功能，以优化加工质量与机床运行时间。关于这一点的佐证便是hyperMAXX的新款高性能粗加工策略。此种全新可选粗加工策略将大幅减少机床的运行时间。分布理想的铣削路径以及可动态调整的进给率将提供用户最佳使用参数（理想情况），从而大幅降低粗加工时间。
自动检测刀具位置
无论分度或5轴铣削，由于不得不自行定义刀具位置，许多用户都会心生畏惧。为解决此问题，OPEN MIND Technologies AG开发了一系列的自动功能，可大幅度简化 5 轴加工步骤的编程。这主要依靠一种自动避碰功能来实现。进行5轴同步加工作业所需的关键就是首选角度与最大倾斜角度。加工循环自动计算出一个最佳的无碰撞刀具位置。自动分度同样也可大幅降低编程时间，这要归功于自动生成的固定刀具倾角，这也能够在以低动态使用机床时提升表面质量。
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