铆钉枪窝头是铆钉枪|铆钉机上用于打铆钉的模具，属于易损件。窝头的使用寿命同窝头的热处理工艺有密切关系，是一个值得重视的技术问题。热处理工艺恰当，每只窝头可以打几千根铆钉，个别的甚至只能打几根铆钉就断裂失效。窝头一般断裂部位见图1箭头所示圆角处。
M22铆钉机使用气压0.5MN／m ，冲击能≥25J，冲击次数≥1100次／分，属于小能量多次冲击载荷作用，易产生弯曲疲劳断裂。窝头断裂主要原因是多冲抗力不足所致。多冲抗力是一个取决于材料强度和塑性的综合机械性能指标。随着服役条件的不同，其对强度和塑性的要求也不同。当冲击能量低时，材料的多冲抗力主要取决于强度。铆钉机窝头承受的主要是小能量多次冲击载荷作用，材料的冲击值m对多冲抗力影响不大，45#钢窝头的韧性储备充足有余，而强度显得不足。因此，45#钢窝头热处理的关键在于提高强度而不是韧性。对45#钢窝头进行淬火和低、中温回火、可有效提高强度。以细化晶粒为主要目的的细晶强化方式是最优越的强化方式之一。45#钢窝头的热处理应台理应用这一原理，充分挖掘材料性能潜力，以便延长窝头的使用寿命。具体工艺措施如下：1.选用临界点淬火工艺根据手册提供的45#钢上临界点A。一780℃。而实际每批钢材的化学成分有所不同，所以其临界点As也有变动，应根据试验测定为准。众所周知，在临界点温度，45#钢的奥氏体晶粒度最细小．其转变产物不但具有高的强度和硬度，而且具有较好的塑性与韧性，这即是细晶强化原理的台理应用。此外，临界点淬火工艺比常规淬火温度低30~50℃ ，经实践证明可以节能约20%，还有利于加热炉寿命的延长，故应台理应用。2.选用多冲抗力峰值所对应的温度回火多冲抗力和常规性能随回火温度的变化而变化。如图2所示。多冲抗力的峰值不出现在高温回火之后，而出现在低、中温回火之阃 峰值的意义在于：当冲击能量一定时，采用与峰值对应的温度回火，正好获得强度、塑性、韧性的最佳配台。(但m很低，并且不同钢的数值很相近m一20~30J／cm )，详见表1。
3.回火后快冷却铆钉枪窝头回火后甩油冷却，使窝头表面产生压应力，有利提高疲劳强度，防止窝头发生弯曲疲劳断裂。此外，用油冷却还可防锈。铆钉枪窝头热处理工艺实例淮南矿务局大修厂等单位生产矿甩车，需要用铆钉枪打铆钉。原工艺中窝头采用45#钢制作，先整体调质处理，(HB240~280) 窝头的圆窝部与尾部再经局部淬火及回火(HRC48—52)。现工艺中将窝头整体淬火(790℃)和回火(340℃，90mln油冷却)(HRC43-46)。窝头的使用寿命得到了延长 原来打几十根铆钉窝头就发生断裂，而现在能打几千根铆钉，取得了良好的效果，这既简化了工艺，又降低了生产成本。
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