双轴心直线导轨的优点有很多，相比滚珠直线导轨导轨，对使用环境、安装要求、更换条件的要求会更低，但在使用过程中也可能会因为某些原因出现这样那样的问题，下面就为大家罗列双轴心直线导轨在使用时最常遇到的问题和解决办法。
双轴心直线导轨在使用时最常遇到什么问题
一、双轴心直线导轨常见问题——抖动。
抖动是双轴心直线导轨在使用过程中比较常见的问题，出现抖动的有几个，一是偏心螺丝没调到适合的位置，滚轮与光轴之间的间隙过大，导致在滑动过程中出现抖动;二是负载超过限制，当负载过重、运行速度超过限定时，滑块会出现不正常的抖动;三是使用时间长，滚轮或光轴出现严重磨损。
二、双轴心直线导轨常见问题——卡顿。
滑动顺畅、静音是双轴心直线导轨的一大优点，所以如果滑动不顺畅，便是双轴心直线导轨出现问题了，最常见的原因是偏心轮调节过紧，滚轮与光轴间隙太小，使滑动变得困难;除此之外，要排除是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间，同时要检查导轨的直线精度是否达标，特别是长导轨中。
三、双轴心直线导轨常见问题——生锈。
双轴心直线导轨是铝合金材质不会生锈，但滚轮和光轴是钢材质，虽然经过防锈处理，但如果使用不当或较长时间不使用时没有进行防锈处理，则会出现生锈的情况。
四、双轴心直线导轨常见问题——噪音过大。
双轴心直线导轨因为它滚轮轴承的构造，在正常使用时发出的声音比滚珠直线导轨会小很多，所以又称为静音直线导轨，但如果突然声音变大，我们就需要检查是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间、滚轮和光轴是否生锈、偏心轮调节是否过紧、负载是否过大等。
双轴心直线导轨常见问题的解决方法
1、每一块双轴心直线导轨在出厂前，都会把偏心螺丝调节到最合适的位置，确保滚轮与光轴处于合理的位置，如果松了就用卡钳调紧，所以在使用时，没有问题的话尽量不要去调节偏心轮或进行拆卸;其次检查一下实际负载量，看是否超负载了;最后如果滚轮或光轴出现磨损的话，就要进行更换了。
2、定期检查滚轮和光轴的磨损情况，如果防锈层磨损后，可以定期加涂防锈油(如果环境允许使用);长时间不使用的话，可以加防锈油进行防锈。
3、定期检查是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间，如果有可以将滑块从导轨上拆下来进行清理。
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