高强化学锚栓技术详细介绍

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:73
  化学螺栓由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不镀锌钢两种,药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。  化学锚栓施工技术详细介绍:  一、化学锚栓特点  1、 施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。  2、 无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。  3、 螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。  4、 安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。  5、 锚固厚度较大。  二、化学锚栓适用范围  1、 适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然石材。  2、 用于固定多种构件。  3、 适用于重载及各种震动负载。  4、 在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。  三、化学锚栓工作原理  通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。  四、 化学锚栓工艺流程及操作要点  化学锚栓工艺流程  1、 工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。  2、 操作要点。  (1)钻孔  先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。  (2)清孔  用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净  (3)置入药剂管  将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。  表25 化学螺栓安装参数  螺杆尺寸  钻头?  mm  锚固深度  mm  最大锚固厚度  mm  安装件中钻孔直径  mm  M8  10  80  产品确定  ≤9  M10  12  90  产品确定  ≤12  M12  14  110  产品确定  ≤14  M16  18  125  产品确定  ≤18  M20  25  170  产品确定  ≤22  M24  28  210  产品确定  ≤26  M30  35  280  产品确定  ≤33  注:不同厂家所提供的参数略有区别。  (4) 钻入螺栓  ①用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。  ②电钻使用厂家提供的配套电钻(具备钻孔和旋入螺杆的双重功能),钻速为750n/min。  ③螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。  ④药剂管插入洁净的湿孔时,孔内水必须排出钻孔,但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。  (5) 凝胶过程  保持安装工具不动。化学反应时间不低于表26 相关时间。  表26 化学反应时间  化学反应时间  温度(℃) 凝胶时间(min) 硬化时间(min)  -5-0 60 300  0-10 30 60  10~20 20 30  20~40 8 20  (6) 硬化过程  取下安装工具静待药剂硬化。(硬化时间不低于表12 相关时间要求。)  (7) 固定物体  待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母固定物体。  五、材料及施工机具  1、 化学螺栓  由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不镀锌钢两种,药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。  2、 钻机及钻头。在打孔时,钻孔深度的控制尤为重要。要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。  3、 空压机、弹性毛刷。清孔用。  六、质量标准  1、 为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力,必须保障一定的间距、边距、构件厚度,数据以厂家提供的技术参数为准。  2、 钻孔时,宜使用与锚栓相匹配的钻孔,不得损伤钢筋。  3、 在施工前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可在现场使用。  七、 劳动组织及安全  1、 劳动组织  (1) 施工时,根据施工部位组织劳动力。如在地面操作时,施工量不大时,配1人打孔,1人清孔,然后2人安装便可以。  (2) 当锚固对象较大时,并且在高空操作时,每台钻配2人打孔(1人钻孔,1人辅助),1人清孔。其他辅助工人根据锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。由于锚固对象的区别,一般情况每班施工量在20~30 根/日。  2、 安全  (1) 钻机防止漏电事故,机具操作严格按操作规程作业。  (2) 需搭设脚手架操作时,应按合格方案搭设和使用。  (3) 要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。

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