钢的退火与正火工艺

退火和正火都是获得珠光体型组织（亚共析钢为F+P，共析钢为P，过共析钢为Fe₃C+P），但由于正火冷速稍快，获得的组织细密，珠光体层片也较薄，因此硬度也比退火稍高。l 退火 （将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。）Ø 完全退火加热温度：Ac3以上20-30度组织：P+F目的：①细化，均匀化粗大、不均匀组织②接近平衡组织——调整硬度→切削性↑③消除内应力应用范围：亚共折钢，共析钢，不适用于过共析钢。Ø 球化退火（不完全退火）加热温度：Ac1以上20-40度应用范围：过共析钢，共析钢组织：球状P（F+球状Cem）目的：①使Cem球化→HRC↓，韧性↑→切削性↑②为淬火作准备Ø 扩散退火（均匀化退火）1050-1150℃，10-20h, P+F或P+Fe3CII目的：消除偏析后果：粗大晶粒（应用完全退火消除）Ø 再结晶退火（无相变）加热温度：Ac1以下50-150度，或T再+30-50度目的：消除加工硬化Ø 去应力退火500-650℃（无相变）l 正火 （空冷）Ø 加热温度：AC3或Accm+30-50℃ Ø 组织：S+（F或Fe3C）Ø 应用：（1）作最终热处理，普通结构钢零件目的：a.细化A晶粒，组织均匀化b. 减了亚共析钢中F%→P%↑，细化→强度，韧性，硬度↑（2）预先热处理a. 消除魏氏组织，带状组织；细化组织→为淬火、调质作准备b. 使过共析钢中Fe3CII↓→使其不形成连续网状，为球化作准备（3）改善切削加工性能l 退火、正火的选择正火：冷速快，材料组织细化，机械性能好Ø 切削加工低、中碳钢→正火中高碳刚，合金工具钢→完全退火，球化退火Ø 作为最终热处理→正火Ø 为最终热处理提供良好的组织状态工具钢→正火+球化退火结构钢→正火返修件→退火