粗加工程序设计
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-09 阅读:686
程序清单 |
| O0001(左端内孔程序) | 程序号 |
N1 | M03S50010404; | 主轴正转,转速为500r/min,换4号镗刀 |
N2 | G00 X19.5 Z2; | 快速移到孔外侧 |
N3 | G71 U1.5 R1; | 内轮廓粗车循环,给定加工参数 |
N4 | G71 P10 Q20 U-0.5 W0.1 F0.3; | 从循环起刀点以0.3mm/r进给移动到轮廓起始点,N10-N20为循环部分 |
N5 | N10 G00 X38; | 快速进刀 |
N6 | G01 Z0 F0.1; | 起始点 |
N7 | X36 Z-2; | 车削32mm的镗孔 |
N8 | N20 X19.5; | 抬刀至X19.5 |
N9 | G00 Z100; | 沿轴向快速退刀 |
N10 | X100; | 沿径向快速退刀 |
N11 | M05; | 主轴停止 |
N12 | M00; | 程序暂停 |
N13 | M03 S600T0404; | 主轴重新启动,转速600r/min |
N14 | G00 X19.5 Z2; | 快速定位 |
N15 | G70 P10 Q20; | 从N10-N20对镗孔进行精加工 |
N16 | G00 Z100; | 刀具沿轴向快退 |
N17 | X100; | 刀具沿径向快退 |
N18 | M05; | 主轴停止 |
N19 | M03 S400 T0505; | 主轴正转,转速400r/min,换5号内槽刀 |
N20 | G00 X34 Z-25; | 快速移动到切槽起点 |
N21 | G75 R0.1; | 指定径向退刀量0.1mm |
N22 | G75 X40 Z-24 P500 Q3000 F0.1; | 指定槽底,槽宽及加工参数 |
N23 | G00 Z100; | 切槽完毕,沿轴向快速退刀 |
N24 | X100; | 沿径向快速退刀 |
N25 | M05; | 主轴停止 |
N26 | M03 S600 T0606; | 主轴正转,转速为600r/mm,换6号螺纹刀 |
N27 | G00 X34 Z2; | 快速到达循环起点 |
N28 | G92 X36.9 Z-21 F2; | 切削螺纹第一次 |
N29 | X37.5; | 切削螺纹第二次 |
N30 | X38.9; | 切削螺纹第三次 |
N31 | X38.6; | 切削螺纹第四次 |
N32 | X38.4; | 切削螺纹第五次 |
N33 | G00x100; | 沿径向快速退出 |
N34 | Z100; | 沿轴向快速退出 |
N35 | M05; | 主轴停转 |
N36 | M30; | 程序停止 |
| O0002(车左端外圆) | 程序号 |
N1 | M03 S400 T0707; | 主轴正转转速500r/min 换7外圆车刀 |
N2 | G00 X77 Z2; | 快速到达端面径向外 |
N3 | G71 U1.5 R1; | 粗车循环,给定加工参数 |
N4 | G71 P10 Q20 U0.5 W0.3 F0.2; | N10-N20为循环部分 |
N5 | N10 G00 X47; | 从循环起刀点以0.2mm/r进给移动到轮廓起始点 |
N6 | G01 Z0 F0.1; | |
N7 | X50 Z-1.5; | 车削倒角 |
N8 | Z-5; | 车削50mm的圆柱 |
N9 | X58; | 车削台阶 |
N10 | X60 Z-6; | 车削倒角 |
N11 | Z-48; | 车削mm的圆柱 |
N12 | G02 X62 Z-49 R1; | 车削圆角 |
N13 | G01 X68; | 车削60的圆柱 |
N14 | G03 X70 Z-50 R1; | 车削圆角 |
N15 | G01 X70 Z-51; | 车削70mm的圆柱,在加工零件左端部分时不再加工此圆柱 |
N16 | G00 X100; | 沿径向退刀 |
N17 | Z100; | 沿轴向退刀 |
N18 | M05; | 主轴停转 |
N19 | M30; | 程序结束 |
N20 | M03 S900 T0707; | 主轴正转转速900r/min 换7外圆车刀 |
N21 | G00 X77 Z2; | 快速到达端面径向外 |
N22 | G70 P10 Q20; | 精加工左端外圆 |
N23 | G00 X100; | 沿径向退刀 |
N24 | Z100; | 沿轴向退刀 |
N25 | M05; | 主轴停止 |
N26 | M30; | 程序结束 |