在压力加工过程中造成模具受到伤害的因素主要有以下几种:
1、因使用不当或结构不合理造成应力集中,最后导致模具损坏,模具碎块飞出。
2、模块本身缺陷,如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等,造成模具碎块飞出。
3、模具、工具材料选用不当,造成模具、工具局部破损飞出、弹出。
4、模具与设备不匹配,模体变形、损坏,碎块飞出。
5、间隙没及时调整,造成模具、工具崩裂,碎块弹出。
在压力加工过程中造成模具受到伤害的因素主要有以下几种:
1、因使用不当或结构不合理造成应力集中,最后导致模具损坏,模具碎块飞出。
2、模块本身缺陷,如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等,造成模具碎块飞出。
3、模具、工具材料选用不当,造成模具、工具局部破损飞出、弹出。
4、模具与设备不匹配,模体变形、损坏,碎块飞出。
5、间隙没及时调整,造成模具、工具崩裂,碎块弹出。
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