起重机是我们常见的机械设备,使用过程中,倾翻、断臂、脱、断钩、断绳、触电等这些事故也是常会发生的,为了安全起见,我们要知道导致起重机发生事故的原因是什么,如何做好预防措施。中华标准件网详解如下。
起重机发生事故可能性原因有:
1、起重机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高,造成违规安装及不合理操作是起重机发生事故的重要原因。
2、起重机设计、制造等环节的缺陷亦是其事故发生的原因之一。当前,由于制造企业过多,导致市场竞争激烈,一些起重机生产企业极力降低产品成本,偷工减料,造成产品先天不足,使故障和事故频发。
预防起重机事故的一些措施:
1、严格执行起重机操作规程,起重机须由专人操作。应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。使其了解起重设备的结构和工作原理,熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。
2、保证起重机安全保护装置设置齐全。常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。
3、加强起重机的检测、维修和日常保养。经过多年使用和拆装的起重机会有损伤,如裂纹和不良焊缝,如果维修不及时,将会危及起重机的安全。钢丝绳应经常检查保养,达到报废标准应立即更换。坚持由专业人员对起重机进行定期检测和维修,可有效防止安全事故发生。
4、加强防风措施。风力干扰起重机正常工作。随着起重机高度增加,风的影响更大,多风季节和沿海地区尤其要注意。
5、重视起重机基础设计,正确处理相邻设备的安全问题。地基土质不均会导致起重机倾斜。为防止纵横向倾斜度超过规定,对路基轨道的铺设要严格要求。此外,也要考虑相邻设备的安全问题,如相邻机械作业时产生的振动会影响起重机基础;挖掘机作业时会改变地基承受能力;相隔很近的起重机作业时可能产生碰撞等。
6、正确评估起重机寿命。现在很多省份对某些厂家生产的起重机已强行严禁使用,但对起重机的使用年限未有统一报废标准,建议相关部门制定出起重机报废标准,到了年限坚决报废。
7、做好起重作业的技术准备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。首先必须经过认真计算和技术论证,制定切实可行的技术方案;其次要进行风险分析,分析起重吊装或拆装作业过程中的风险以及应如何防范和避免发生事故;第三,正式作业前要向参加作业的有关人员进行技术交底,明确分工、职责,落实安全措施,并对作业的所有准备工作作一次检查;第四,作业过程中要加强安全监控。
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