十大原因导致离心机不能正常工作

离心机是一种实验室常见的工具设备,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;在使用过程中常见离心机不能正常工作,这是何原因导致而成的,主要有十种因素。

1、原料药淤浆均匀度较差,造成加料管堵塞,形成间隙加料的不均匀,而产生了振动。

2、加料时转鼓转速太高,物料没有再分布的机会,以致不均匀造成振动。

3、离心机滤网脱水效果不均匀,造成滤网上母液分布不均,引起振动

4、吊杆减振能力差,一但有振动,则会恶性循环造成更大损坏。

5、底座刚性不足,以致振动加剧。

6、设备上总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。

7、滤布未张紧,形成滤布驱动机空转,无法带动滤布行走。

8、作动之空压机压力未达设定值(一般约 3 kg∕cm2 左右),或压力设定开关损坏。

9、空压泄压阀未开启(位于三点组合之最前端蓝色拉环)。

10、滤布驱动机之电控热继电器跳脱或损坏

11、滤布异常偏离造成碰触安全限制开关,警报作响。

12、保险丝烧毁。 因应对策检 ( 送 ) 修或更换新品。更换张紧弹簧.待空气压缩机压力到达设定值后再开机。手动将泄压阀向上拉起,完成开启动作,管路接通后压力表会有压力值显示,到达压力设定值后,即可开启运转。检 ( 送 ) 修或更换新品.检修查出故障原因,将故障确实排除。更换新的离心机。