提升锤式破碎机工作效率的三大法宝

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:670

水泥、化工、电力、冶金等工业部门中,锤式破碎机是常见的设备,主要是用来细碎工作的,使用时一定要注意定期保养,为了提高锤式破碎机的工作效率,我们可以通过以下三大法宝进行提升。

法宝一、将入孔门进行改进为活页门

将入孔门改进为活页门,这样可以保证破碎机在运转时不容易将部分颗粒较小的物料丢失。如果发现产出生产效率降低,在检查的时候,仅需打开活页门即可,大幅度加快了检查进度,确保了破石机开机时间。

法宝二、风门的正确使用

在锤式破碎机两侧各有两个风门,很多新手不清楚这两个风门的作用,所以风门基本上经常处于关闭状态,导致上料量一旦过大即造成转子卡死,只能通过开机壳清理或通过篦条空隙疏通的方法来解决,但是这两种方法都费时费力。经过长期的工作实践,工作人员发现通过开关风门的操作可以大幅度的降低转子卡死现象。

法宝三、及时调整锤头与篦条之间的间隙

随着破碎机的使用,由于锤头与篦条的逐渐磨损,篦条间隙以及篦条与垂头之间的间隙越来越大,物料在破碎机内的撞击力和碾压力下降,通过篦条排出的物料粒度较粗,经振动筛筛分后返回锤式破碎机的物料量加大,破碎效率下降,同时也导致锤头的使用寿命降低。这样就需要调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动,对篦条进行紧固,从而使锤头与篦条之间的间隙达到所需的要求,提高破碎效率。

温馨提醒:锤式破碎机在工作时,把物料进入锤式破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,粉碎了的物料,从锤破机锤头处获得动能,高速冲向破碎板,这时候粒度大的物料在篦条间经过锤头冲击,研磨而破碎,粒度小的则从篦条间排出。用户可以根据要求来调节篦条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

标签: 三大
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