模具失效原因

模具是工件的常用工具,在使用模具过程中,失效是我们最为烦恼的现象,导致模具失效原因有哪些?中华标准件网告诉大家模具失效主要有四大原因。

1、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。

2、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受变载荷加剧等。

3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛不到位,表面粗糙度值过大。

4、无润滑或有润滑但效果不佳。