我们在使用技颚式破碎机时,会发现螺栓常发生断裂现象,这样会严重损坏机械设备的正常使用,甚至会耽误工程的进展,影响工作效率,进而导致成本的提高,为了减少这种事项的出现,我们先要了解造成颚式破碎机螺栓断裂的具体原因,以及找出颚式破碎机螺栓断裂后相应的处理措施。
颚式破碎机螺栓断裂原因分析:
①鄂式破碎机内夹有大量石块,重载强行后动时,地脚螺栓承受较大剪切应力,导致螺栓折断。
②机器载荷振动或减振木板在地坑中腐烂导致螺帽松动,整个机架作前后运动,磨损了螺栓,设备带病工作,又末及时发现,最终导致螺栓断裂。
③破碎机轴承损坏,运行中偏心负荷增大,导致螺栓断裂。
颚式破碎机螺栓断裂的处理措施:
①拆除原混凝土基础,更换地脚嫘螺栓,重新浇注基础。
本方案适用于地脚螺栓折断较多,基础有裂纹,且裂纹较大,继续使用隐患较多的破碎机。具体做法和步骤是:
a)拆除原地脚螺栓混凝土基础,取出全部螺栓,并清理好现场工作面;
b)找正机座后,更换全部地脚螺栓;
c)进行地脚螺栓基础灌浆,待混凝土达到强度后装机,拧紧地脚嫘栓,复査无误后进行下道工序;
d)用锚定式活动地脚螺栓时,应埋设合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土,地脚螺栓孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂,灌入地脚嫘栓孔内的混凝土的深度约为200mm。
②平移破碎机,在原混凝土基础上钻孔,用树脂砂浆锚固地脚螺栓。要求螺栓锚固深度为12d,螺栓根部司不做弯杈,孔径孔深分别要大于螺栓直径和锚固深度10mm。主要施工流程为:准备——清理基础表面一放线定位---钻孔——清理成型孔和螺栓——向孔内倒入树脂砂浆——插入螺栓对中找平--固定螺栓——养护(>15℃,72h)。
③将破碎机吊离混凝土基础200-300mm后,沿折断地脚螺铨周围凿幵一长宽约200mm、深约250mm的孔洞。将螺栓在距基础顶部约150mm处割断,用2-4根同材质绑条(强筋)将新加工螺栓与旧螺栓焊接在一起。长螺栓后自然冷却至常混,清理焊渣,浇注杯氧树脂混凝土捣固。2h后负火,茌60-85℃下烘烤养护5h,即可幵机试车。
④在破碎机机座的前后各浇一混凝土,并在靠机座一侧各预埋一条14号槽钢,机座与槽钢之间留有5-lOmn,间隙,然后将折断的螺栓按方案修好,拧紧螺母,在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。
QQ交流群
