消失模铸造优势及设计特殊之处

消失模铸造主要指的是将泡沫塑料模埋在经过紧实的干砂中,在真空状态下浇入高温金属液体,金属液体将塑料模气化、燃烧掉并取而代之形成金属铸件的工艺过程,其铸造方法具有以下几点优势,设计制造也有特殊之处。

消失模铸造优势:

1、铸件尺寸精度高,可达国标CT7级以上。

2、铸件表面光洁,表面粗糙度可达Ra12.5以上。

3、消失模铸造不用下芯子,没有分型面,可以采用灵活的设计,生产出各种形状复杂、薄壁、多孔槽的铸件。

4、铸件加工量小,重量轻,可以节省大量加工工时。

消失模的设计制造有其特殊之处:

1、模具的型腔,型心一般形状复杂,而且大多做成整体,较少采用镶件,这对加工提出了更高的要求。

2、模具的型腔,型心正反面都要加工,而且要保证型腔,型心壁厚一致。采用CIMATRON_E快速技术Quicksplit和曲面造型方法可以非常方便地完成模具设计。

3、模具的型腔,型心形状复杂,这样造型文件一般都很大,在加工精度要求较高的情况下,如何提高刀轨的计算效率,对加工软件提出了很高的要求。