紧固件选用常见误区、命名和标记方法,一文读懂!

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:218
  标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。金妹子列出了选用常见误区,看你中了几项。  紧固件选用的八大误区  误区一、用粗牙代替细牙  机器上有许多重要连接件,如传动轴等,螺栓大多数为细牙螺纹。维修时如果缺件,有些维修人员会使用粗牙螺栓代替,这是应该避免的。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,强度高、自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力也比较强。一旦用粗牙螺栓代用,很容易发生松动或脱、拆断,甚至会造成机械事故。  误区二、孔隙不配  机器上承受横向载荷和剪切力作用的螺栓,比如传动轴螺栓、飞轮螺栓,它们与螺栓孔的配合为过渡配合,装配应该结实可靠,而且能承受侧向力。有人在装配过程中不注意检查,螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍然继续安装,这很容易发生螺栓松动或切断事故。  误区三、加厚螺母增加连接可靠性  有些人错误地认为,加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数并提高联接件的可靠性。但是事实上螺母越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,联接件更加容易松动。  误区四、一母多垫  在安装完成之后,有时候会出现螺栓过长的现象,于是有人便在螺栓上额外装上弹簧垫圈,在这种情况下,坚固过程中弹簧垫圈受力不均会折断,从而使螺栓的预紧力下降,还有可能产生偏心载荷,降低螺栓连接的可靠性。  误区五、拧得越紧越好  不少工作人员存在这样的误区:即认为螺栓应“宁紧不松”,于是便特意加大拧紧力矩,结果导致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力拧紧的重要螺栓,有些人却因为图省事用活动扳手拧,结果扭矩不足,导致螺栓松动,甚至还酿成了机械故障。  误区六、垫圈过大不碍事  有时缺少大小合适的垫圈,有些工作人员会便用内径较大的垫圈代替,在这种情况下,螺栓头部下方与垫圈接触面积小,会降低垫圈的承压力或锁止力,如果工作环境中存在振动和冲击,螺栓很容易松动。  误区七、锁止不合适  重要螺栓在装配完成后应该采取防松装置来锁止,这里分四种情况来说明。如果采用开口销锁止,不得用过细的开口锁或半片开口锁锁止;如果采用弹簧垫圈锁止,不得采用垫圈开口错距过小的;如果采用锁片锁止,不得将锁片锁在螺母的棱角处;如果采用双螺母锁止,不得将较薄的螺母装在外面。  误区八、虚假坚固  如果螺栓、螺母或螺纹上生锈了,或者水垢、铁屑等杂质,装配之前一定要处理干净;联接件的接合表面有毛刺、泥沙等杂质也要予以清除。否则在拧紧螺栓时,表面上看起来是拧紧了,但实际上联接件并没有真正压紧。在这样的虚假坚固下,如果出现振动、载荷冲击和温度变化时螺栓会很快松脱。  紧固件选择的注意事项  1.如安装不正确,可使紧固件失效。  a.有数以百计的变量可导致夹紧力失效。  2.螺母强度要始终相配于其等级的紧固件。  a.产品选用不当可能发生在采购阶段。  b.也可能在维修中因库存产品过多而误选。  3.确保在并列连接中所使用的紧固件和螺母均为同一等级。  a.有时紧固件会被混淆并放入同一存储箱中。  4. 在螺母和螺栓头下必须使用SAE(窄型)淬硬平垫圈。  a.垫圈很少标记,所以必须明确使用F436或淬硬垫圈。  b.使用5级或8.8级及以上的淬硬垫圈。  5.在钢件连接中,USS(宽型)淬硬平垫圈增加的负载面积不比SAE(窄型)淬硬平垫圈多。  a.会增加负载面积的产品只有一种,就是法兰面螺栓螺母。  6.紧固件的细牙(UNF)比粗牙产生多达10%以上的夹紧力。  a.这是因为受力的面积不同;(因螺距短而在同一旋合长度中拥有更多的螺纹应力面,而使)UNF拥有更多的金属物质支撑。  7.在抗剪切力上滚压螺纹比切削螺纹多产生30%的剪切阻力。  a.这是因为冷作硬化和挤压晶体流线。  8.切勿在滚压紧固件上切削以增加螺纹。  a.这样做将在螺纹底部和螺尾增加应力点(而造成易断)。  9.切勿在并列螺栓连接中,混淆使用不同表面处理的螺母和螺栓。  a.也就是将没镀层的和有镀层的或不同类型涂层的紧固件混用。  紧固件的命名和标记方法  1、螺钉或螺栓的标记  a)名称:使用国标规定的规范名称,如:螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。  b)标准号:标注国标号、部标号或企标号(不写年号),如是我公司自行设计,则标注所属产品型号。  c)螺距:只适用于细牙螺纹,粗牙则省略。  d)材料:如用碳钢材料,则本部份省略,否则应注出,如Cu(铜)、C1(不锈钢。不锈钢材料代码详见GB3098.6,其中:奥氏体,A1、A2、A4;马氏体,C1、C3、C4;铁素体,F1。)  e)扳拧形式:如采用标准规定的扳拧形式,则省略,否则应注出,如复合槽。  f)表面处理:如是碳钢材料镀锌钝化,则省略,否则应注出,如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍,镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。如镀层符合ROHS指令,则标注在表面处理后并置于括号内。  注1:如紧固件的标记中未注明材料及表面处理,则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化(即镀彩锌)。  注2:自攻螺钉有两种型式,C型和F型,C型是尖端面,F型是平端面。但自攻锁紧螺钉不分型。  注3:盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头,但头部厚度稍薄于圆柱头。  注4:沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面,半沉头的头部是弧形端面,沉头的头部厚度薄于半沉头。  注5:紧定螺钉和普通螺钉的区别是,普通螺钉的头部形状呈T型,而紧定螺钉没有T型头部。  注6:开槽表示头部为一字槽。复合槽,十字槽及一字槽可通用,但同批次产品应统一。  注7:对于不锈钢紧固件,鉴于我公司员工对其代码不熟悉,故可在材料代码后备注“不锈钢”,置于括号内。  注8: 螺钉和螺栓区别  螺钉:由头部和螺杆两部分构成,用在有预制螺纹的地方,不需和螺母配用。常用内扳拧,头部常有穴。  螺栓:由头部和螺杆两部分构成,需与螺母配用,用于紧固连接两带通孔的零件。外扳拧,常为六角头。  注9: 如选用符合XXXX企标的螺钉组合件,则标记分别为:螺钉组合件ZBY1(螺钉和圆平垫两组合)、ZBYA1(螺钉和圆平垫、圆弹垫三组合)、ZBF1(螺钉和方平垫两组合)、ZBFA1(螺钉和方平垫、方弹垫三组合)。  2、螺母的标记  a)名称:使用国标规定的规范名称,如:螺母。  b)标准号、螺距、材料及表面处理等的标识与螺钉的标注方法相同。  3、垫圈的标记  a)名称:国标规定平垫圈及弹簧垫圈的标准名称均为“垫圈”,但鉴于我公司实际情况,为避免混淆,特将平垫圈统一命名为“平垫”,弹簧垫圈统一命名为“弹垫”。  b)公称规格:指螺纹大径,如外螺纹M8的大径即是8。  c)标准号、材料及表面处理等的标识与螺钉的标注方法相同。  d)如弹垫的标记中未注明材料及表面处理,则表示其材料为65Mn,表面处理为表面氧化。  4、挡圈的标记  a)名称:统一命名为“挡圈”。公称规格:指轴径或孔径。标准号的标识与螺钉的标注方法相同。  b)挡圈的材料为65Mn,表面处理为表面氧化。  注10:另外,圆柱销是我公司制造模具时常用的紧固件,其标准号为GB/T119-86,标记示例:销GB/T119 A 6×40(表示公称直径——大端直径为φ6,公称长度为40,材料是碳钢,表面氧化处理,A型形状。)  注11:选用紧固件时,应首先从BOM清单现有的订货号中选择,并尽量选择常用的或库存量较多的紧固件。在确认现有BOM数据库中的所有件均不适用时,才允许新选。  注12:在BOM系统中,紧固件标记中的所有“×”号均用“*”号表示。  注13:当本规则规定的紧固件标记格式不能表述其全部要素时,允许在本命名格式尾部加后缀,并置于括号内,如(XX专用)、(本色)等。

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