冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法,通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行,便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。下面亿达渤润石化简单介绍下如何选用冷镦原材料:
一、冷镦机设备的性能优势
(1)常温下冷墩成型,工作表面光洁度好、精度高、强度性能优良。
(2)冷墩属于少无切削工艺,节约原材料,减少用工成本,避免其他机床重复投资。
(3)冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型,由机械手操作,极大的提高生产效率,且安全可靠。
(4)冷墩成型工艺可以加工其它机床工艺无法加工的复杂零件。
(5)冷墩成型工艺可以替代温镦工艺,节约用工成本能源损耗,大幅度提高生产效率。
二、冷镦机设备的选择方法
(1)曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
(2)配备变频调速装置,齿轮效率高力矩大。
(3)切刀杆的切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
(4)多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件,利于成型工艺安排。
(5)配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。
(6)润滑油路设计简洁高效,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。
三、冷镦机设备的使用步骤
(1)将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。
(2)按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。
(3)在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。
(4)按下控制柜操作面板上的急停按钮设备停止运行,拉掉总电源计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件直至达到预置数后停止。
(5)旋动钥匙开关后,计数器操作面板上的按键操作均失效。
四、冷镦机的三级保养制度
三级保养制内容包括:冷镦机的日常维护保养、一级保养和二级保养。
(1)三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
(2)制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间并严格执行。
(3)对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
(4)企业开展专群结合的冷镦机维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。
五、冷镦机油品的性能要求
(1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安定性能。
(2)对变型量比较大的工件有很好的加工性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。
(3)具有一定的防锈性,能满足加工过程工序间防锈要求。
(4)能有效保护冲棒及模具,延长使用寿命降低综合投入。
(5)高耐温性能好,无油泥、低气味、低烟雾,保护操作环境。
以上就是冷镦机设备的安全使用要点,严格按照规章制度操作可以提高效率,避免事故的发生。亿达渤润高端螺母专用冷镦成型油采用自主研发生产的高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,被广泛的用于汽车、船舶、航天等领域的不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工,具有极好的极压抗磨性能,不会造成工件拉毛拉伤,有效延长冲模寿命,在实际应用中得到了国内外紧固件企业的一致好评。
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