滚丝机的操作及维护流程

润滑 操作者必须详细了解并熟记本机床的各润滑部位、润滑方法、润滑油种类和牌号,并按机床润滑图表的规定进行加、换油脂;盛油器具、油壶、油枪等必须清洁完整,注油前应将润滑部位周围清理干净;各润滑油路必须保持畅通,注油器内油量要达到规定的油位,油杯、油盅内保持经常有油,没有油芯的油盅禁止使用;换油时必须清洗滤油器,导油线,油杯,油合,并疏通油路保证畅通.操作与维护 操作者在开始工作前应详细检查设备状况,发现问题应及时解决或上报. 不得超规格使用设备,此设备的最大使用压力不得超过4.9MP。 使用时要尽量减小主轴的跨距,当使用压力接尽4.9MP时更要注意。 工件的支承架上应镶有硬质合金块,支架在安装位置允许的情况下,应尽量增加其刚度并安装牢靠,防止其使用时发生变形移位,造成设备与滚丝轮损坏。支撑块的高度应使工件中心略低于主轴中心.0.1-0.2mm. 工件的直径超过M16时,主轴的转速应取低速运行。 在滚制工件时,要进行润滑和冷却,不得在无润滑状态下滚制工件。润滑油油量要适当,避免油滑油外浅,污染环境。 工作完毕后,将进给轴退回原位,关闭总电门,切断电源。 擦试设备,清理工件摆放整齐,并清扫工作场地。