火焰加热表面猝火步骤

万事先准备,后续才不会乱了手脚,猝火前要做好以下准备。 1.工件须经调质、正火等预备热处理 2.工件表面不允许有氧化皮、污垢、油迹等 3.表面有严重脱碳、裂纹、砂眼、气孔的工件不能进行火焰淬火 铸钢、铸铁、合金钢件可用淬火喷嘴以较小火焰把工件缓慢加热至300~500ºC左右,防止开裂。钢件淬火温度取Ac3+(80~100ºC),铸铁件淬火温度取730ºC+28×ωSi ºC -25×ωMnºC 火焰强度: 1.常用燃气为乙炔和氧气,乙炔和氧化之比以1:1.5~1:1.25最好 2.氧气压力为0.2~0.5MPa,乙炔压力为0.003~0.007MPa(浮筒式乙炔发生器压力为0.006MPa即可),一般火焰呈蓝色中性为好 3.煤气使用压力为0.003MPa,丙烷气夺力为0.005~0.01Mpa 火焰和工件距离: 1.轴类工件一般为8~15mm,大件取下限近些,形状复杂小件取上限远些 2.模数小于8的齿轮同时加热淬火时喷嘴焰心与齿顶距离以18mm为佳,齿轮的圆形线速度<6m/min 3.齿轮单齿依次淬火时,焰心距离齿面2~4mm 喷嘴或工件移动速度: 1.旋转法:线速度为50~200mm/min 2.推进法:线速度为100~180mm/min 火焰中心与喷水孔距离: 1.连续淬火:10~20mm,太近,水易溅火来。太远,淬硬层不足或过深 2.喷水柱应向后倾斜10º~30º,喷水孔和喷火孔间应有隔板 淬火介质: 1.自来水,水压在200~300kPa 2.合金钢形状复杂件用30~40ºC,1.5~2h,大工件可以自行回火(冷至300ºC左右)