模具维护不当的原因及对应办法

冲压模具的维护不当会造成许多不良的影响,我们要分析出原因然后想出与之对应的方法。 1)原因: 模具无防呆功能,组模时容易疏忽,进而导致装反方向或者是错位(指不同工位)。 方法:修改模具,增设防呆功能。 2) 原因:已经偏移过间隙的镶件没有及时地按原状复原。 方法:在模具上用记号笔做上标记,或者是其他方法,并且对组模后的料带做必要的检查确认,然后做出书面记录,以方便查询。 在冲压模具的生产过程中,模具的日常维护作业十分关键。日常维护作业包括日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,各部位锁紧的确认,刃部的检查等等,这样做可以避免许多突发性事故的产生。修模时一定谨慎思考然后再动手,并认真做好记录积累经验。