抛光者需要按照步骤来进行: 1.做好研磨材料的管理,工作现场的清洁(降尘)、照明等; 2.先处理比较困难的角落、边沿、坑槽; 3.当上一道的划痕去除后须立即更换磨料; 4.充分补充研磨油; 5.每一道次避免长时间过高压力作用在抛光表面(100-200g/cm2); 6.采用与钻
石膏粒度相匹配的抛光材料(织物)和抛光轮转速; 7.抛光工作中断时,必须对模具做好足够的防锈保护; 8.在最短时间内完成各道抛光工序,避免抛光过度。 抛光工具正确管理必不可少: 1.不同砂号,不同工具应分开存放; 2.存入处必须保持清洁; 3.抛光工具应保存于防尘之密封容器内。 抛光方法:先用油石把火花纹去掉;用砂纸从150#或者320#开始,一直用到1000#;用金刚石放少量3#钻石膏把表面针孔和桔皮纹﹑砂纸纹去掉,把模具修理平整;由1000#或1200#砂纸开始作交叉方向抛光,直到2000#砂纸;用抛光布开始抛光,先用3#钻石膏,再用1#钻石膏。