RSView32于锅炉液位监控系统中的应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-25 阅读:362
1 引言 随着计算机技术和网络通信技术的突飞猛进和发展,监控组态软件因为具有实时控制、联网通讯、数据记录、人机对话等功能,被广泛的运用于PLC、DCS及FCS等系统中。在工业自动化领域扮演着越来越重要的角色。 本文以美国Rockwell Automation公司的RSView32软件为基础,设计出了锅炉液位的监控系统。监控组态软件投入运行后,操作员可以在它的支持下查看生产现场的实时数据及流程画面;自由浏览各个实时/历史趋势画面;及时得到并处理各种过程报警和系统报警;在需要时,人为干预生产过程,修改生产过程参数和状态。 2 RSView32软件特点 RSView32把Active X控制嵌入画面的软件包,由于它可与其它Rockwell Software集成,Rockwell为监视和运行控制系统提供了极大的灵活性。Rockwell具有以下特点。 2.1 图形对象 RSView32提供的绘图工具可生成简单或复杂的图形对象或文本,以及包括许多常用图形对象的库,这些图形对象可以拖放到画面中,并且可以击活图形变化以使它们反映出过程变化。 2.2 标签引用 只要打开RSView32标签浏览器,就可以导入逻辑编程软件中使用的全部数据库,或者是选择需要的梯形逻辑所用的标签,而不需要导入整个数据库。 2.3 项目扩展 当项目扩展时,用户可以容易地将RSView32软件升级到更多标签数据库限制版本,最多可扩展到70k个点,而对项目无须任何改变。 2.4 标签报警 可对开关量或模拟量标签组态报警,并使用警告摘要窗口显示报警信息,并可以使用颜色标明警告严重性等级,以使操作者易于发现严重警告。 2.5 多标签趋势图 利用RSView32,可在一个趋势中绘制16条标签曲线,并且标签穿越参考值时使用阴影来突出显示。 2.6 Microsoft链接 利用RSView32的开放式实际可容易地与Microsoft产品共享信息。 3 监控项目开发过程 该锅炉液位监控项目使用美国Rockwell Automation公司所生产的PLC(Micrologix1500系列)并辅助以相应的模拟量输入、输出模块(1769-IF4,1769-OF2)来实现对系统液位的控制。PC机通过双绞线和PLC相连(如图1),以实现上位机和下位机的通讯组态。[align=center]图1 系统硬件框图[/align] PC机上应装有组态监控软件RSView32,通讯软件RSlink,编程软件RSLogix 500 English等。 3.1 组态过程 (1)创建RSView32项目:启动RSView32,创建一个新的项目。在创建过程中,RSView32将自动调用RSlink通讯软件。 (2)通道设置:通道(Channel)设置需要确定通信通道、网络类型以及相应的驱动程序。一个通信通道代表RSView32站点与可编程控制器所在网络的连接线路。通道的窗口主要设置网络类型(Network),这与用户要连接的处理器和网络类型有关。这里选用DH-485网络类型,相应的主要网络驱动(Primary Communication Driver)选择AB_DF1-1,这取决于使用RSLinx组态网络时用到的处理器所在网络使用的驱动类型。 (3)节点设置:节点与设备的通信,或通过直接的驱动程序,或通过DDE服务器进行。对于Allen-Bradley设备,RSView32以RSLinx驱动方式直接通讯。在这里会出现下面几个需要填写的内容: Name(节点名):输入自定义的节点名称。 Channel(通道):输入节点所在通道的号码。 Station(站):输入通信通道内可编程控制器的物理站地址。 Type(类型):输入可编程控制器的类型。 (4)创建数据库标签:一个数据库标签由那些称为标签的记录组成(一个标签类似于PLC编程技术中的符号)。在这里定义那些希望RSView32监控的数据。当需要时,Tag的当前值由连接的设备不断刷新, 并存储到计算机内存中,然后反应到数值表上,可以立即被RSView32的其它程序使用。 Tag的类型有:模拟量(Analog)、数字量(Digital)、字符串(String)、系统(System)标签。这里监控的是液位的变化量,因此选择模拟量,同时设置液位的最大值和最小值,并在“Address”中填入模拟量的输入地址。 另外,若给标签添加报警,则选中“Tag Database”编辑器中“Alarm”复选框,将弹出报警设置对话框。报警的严重程度分八个等级,一级为最高等级,八级为最低等级。报警标签中填入用户需要报警的信息(相当于解释说明),其它的选择项可以选择系统默认。 3.2 监控画面制作 监控画面向操作员展现了整个工厂的生产活动。它不但能显示系统数据和各参数据,而且向操作员提供了一种向联机写入数据的方法。 图形显示编辑器提供了创建图形的工具,利用绘图工具箱中的工具可以在图形编辑区域内画任意图形。另外,RSView32本身有一套包括图形对象和界面的图形库,图形库中的许多对象已经预组态了动画。使用者可以将需要的对象从图形库中拖曳到图形编辑区域。 在该系统中,可以设置一连通器来模拟锅炉液位的变化。先在图形编辑器中画一长矩形,点击右键在“Animation”的选择项中选择“Fill…”,在其中填入相应的数据库标签名称,点击“Apply”即完成。另外,还可以在主界面上设置调用报警记录、趋势图等功能,主界面完成后如图2所示,上面可以显示锅炉液位的变化、液体的流动等动画效果;当液位超出上下限时将出现闪烁的报警提示。[align=center]图2 监控主画面[/align]绘制组态趋势图时,鼠标单击工具栏中 然后在图形编辑区域空白处拉出一个大小适宜的矩形框,系统将弹出组态趋势对话框。在“Trend Configuration”选项卡中,需要按照实际情况设置趋势图的横坐标轴、纵坐标轴、控制速率和数据源等信息。“Pen Configuration”选项卡中,需要组态标签、数值以及显示线条形式、颜色等,设置完后如图3所示。[align=center]图3 趋势图[/align] 另外,还可以设置在各个画面之间相互切换。首先要选中“Butten”按钮,将其拖入图形编辑区,会出现一对话框,点击“Action”,然后点击“Press”后的“…”,出现命令选择对话框,选择相应的命令,例如是调用其他文件则选择“display”命令,然后在该对话框中点击“Next”,在“File”中选择相应的文件即可。 4 结束语 本文通过运用RSView32设计的锅炉液位监控系统,将工业现场复杂的系统环境模拟在一上位机中运行,通过趋势曲线、报警记录等信息,可以分析查找设备故障的种类、原因及程度,避免了PLC程序的反复修改,减少了不必要的损失,提高了设备的安全性、高效性和经济性,为操作人员提供了巨大的便利,具有一定的应用价值。
标签: 锅炉
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