浅谈模具钢的性能要求之硬度

模具工作者常根据模具工作条件及工作定额要求选用模具钢及最佳处理工艺,使之达到主要性能最优,而其他性能损失最小的目的。 模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同,即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值,一般某些性能的改善会损失其他的性能。因而, 对各类模具钢提出的性能要求主要包括:硬度、强度、塑性和韧性等。本文浅谈下模具钢的力学性能要求之硬度。 硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力。测硬度的试样易于制备,车间、试验室一般都配备有硬度计,因此,硬度是很容易测定的一种性能,而且硬度与强度也有一定关系,可通过硬度强度换算关系得到材料硬度值。按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52∼60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40∼52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。 模具钢中除马氏体基体外,还存在更高硬度的其他相,如碳化物、金属间化合物等。