如何应对衬板磨损问题提高球磨机生产力

衬板是球磨机的易损部件。在磨机的工作中,衬板会受到钢球、物料不断的冲击和磨剥作用,还会受到矿浆的腐蚀,再加上矿质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响,衬板会不断受到磨损进而损坏。 为了提高球磨机的生产能力,如何应对衬板的磨损问题。 (1)合理选定钢球和衬板。在硬度方面,球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在(0.85~0.9)之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面:ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外,要合理确定钢球的球径。 (2)低负荷运行时,及时调整球磨机的进煤量。 (3)将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形,避免该处应力集中。 (4)严格控制媒质,降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系数。 (5)对新更换衬板的球磨机,根据其特性,先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月,待衬板的硬度和韧性有一定提高后,再使用硬度稍高点的钢球,这样可以提高衬板的使用寿命。 (6)及时消除设备缺陷,防止衬板损坏范围的扩展,确保机组安全经济地运行。 (7)严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合,可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。另外,衬板安装、调试后,应对固定衬板螺栓再复紧,保证固定螺栓具有一定的预紧力,以防运行中螺栓松动。