消除模具抛光机的橘皮现象有妙招

先了解下模具抛光机的橘皮现象,是在模具日常抛光过程中遇到的常见问题就是抛光过度,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差,发生抛光过度有两种现象:即是橘皮和点蚀。 在消除及避免橘皮现象的问题上,我们不仅不断更新模具抛光设备及工艺,同时也总结了各种操作过程中所积累的经验,现在由中华标准件网分享给大家。 常见的橘皮原因是模具表面过热或渗碳过度引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因,具体体现在导光板的抛光中,所以我们必须想办法解决这一问题。抛光过度的时间会因工件材质的硬度不同而不同。可以通过两种方法来消除已经产生的橘皮,a.把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,再研磨,抛光粒度低一些。b.以低于回火温度25oC的温度进行应力小区,在抛光前使用最细的砂号进行研磨,最后以最轻的力度进行抛光。 形成点蚀的工件往往使因为钢材中有硬而脆的氧化物导致,所以产生点蚀的原因一般是抛光压力大,时间长,钢材纯度不高,模具表面生锈等。消除的措施有三,a.小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨再进行抛光。B.当砂粒尺寸小于1mm时避免采用最软的抛光工具。c.尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。