如何从根本上降低不锈钢丝的断线率

不锈钢丝发生断线的状况时有发生,那么是什么原因造成的呢?使用过程中在剧烈冲击的影响下会造成不锈钢丝冲击荷载,一旦累加值超过允许的工作应力范围便会出现拉断问题。不锈钢丝的使用寿命会因此而缩短。夹线、润滑不够等也同样可能拉断不锈钢丝,影响其使用性能的发挥。如何从根本上降低不锈钢丝的断线率: 不锈钢丝拉拔过程中会有部分颗粒脱落卡在模具压缩区内导致断线,针对这个问题必须周期性更换润滑剂以降低断线率; 收线轮出现绕线或夹线的问题也会引起断线,因此在控制基础起步张力时需要在定速轮上多绕几道线,认真绕好,不能出现夹线情况; 模具上机使用尺寸不正确也会引起正常压缩比的比例出现混乱进而造成断线问题,除了完善模具内部结构外提高模具自身尺寸的准确性也是降低不锈钢丝断线率的关键; 倘若上机过程中出现断水或是端油现象也会引起断线问题,这就需要保证每块模具的冷却及润滑作用,周期性撤下整套模具进行查看,避免压缩比失调导致不锈钢丝的断线问题。