模具表面工程技术的三大分类

模具作为一种高附加值与技术密集型产品,它的技术水平高低是衡量一个国家制造水平的重要标志之一。因此,制造业也大大的促进了很多先进的模具制造技术。 表面工程技术是一种通过改变固体金属或者非金属表面的化学成分、形态和组织结构,以获得所需要的表面性能的系统工程。现今表面工程技术主要有如下三大类: (1)表面改性技术采用等离子体、激光、电子束、高密度太阳能等方法,使离子注入,从而获得表面改性。 (2)表面覆层技术它是指利用表面工程的各种手段,在产品表面制备各种特殊功能的覆层,用极少量的材料就能引起大量的昂贵的整体材料所能起到或是难以起到的作用,同时极大的降低了制件的加工制造成本。该技术的主要特点是具有很强的适用性,其方法有热喷涂、电火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸镀、溅射镀膜、离子镀、化学气相沉积、分子束外延、离子束合成薄模技术等。 (3)复合表面技术将两种或两种以上的表面处理工艺方法用在同一工件的处理,不仅可以发挥各种表面处理技术的各自特点,更能显示出组合使用的突出效果。主要应用有复合表面化学处理、表面热处理与表面化学热处理的复合强化处理、热处理与表面形变强化的复合处理工艺、镀覆层与热处理的复合处理工艺、覆盖层与表面冶金化的复合处理工艺、离子辅助涂敷、激光、电子束复合气相沉积和复合涂镀层以及离子注入与气相沉积复合表面改性。