一、前言 随着离子膜法新装置的建成，造成严重环境污染的水银法已停止生产，苛化法的产量也相当少，我国目前烧碱的主要生产方法是隔膜法和离子膜法。离子膜法制碱技术是七十年代中期出现的一种制碱方法, 因其具有低耗能，高产品质量，无汞和
石棉污染，操作简单，生产效率高等优点，已被公认为是目前技术上zui先进、经济上zui合理的烧碱生产方法。 二、生产工艺简介 离子膜装置有一次盐水精制、二次盐水精制（螯合树脂塔处理）、电解、脱氯、氢氯处理、事故氯处理、烧碱灌区及公用工程等工序，但以一、二次盐水、电解和氢氯处理三大部分为生产主装置。 装置对的自控关键要求是： 1、系统运行稳定且具有较强的抗电磁干扰能力。 2、抗共模
电源能力，特别是电解槽单元槽电压测量部分。 3、系统的响应要求，电解系统联锁保护方案。 4、异构系统的互联能力。一次盐水精制中的戈尔或凯膜型过滤器的控制，过滤器设备通常自带控制器如PLC，需要与DCS通讯。二次盐水精制中的树脂塔控制，如设备自带控制器则需要与DCS通讯。如不带控制器，可以由DCS实现自控。 5、氯气、氢气总管压力平衡稳定控制。 6、各种复杂方案的方便实现，例如Ramp控制。 三、控制策略 结合离子膜生产工艺的特点一般对储槽液位、槽压、槽温、精制盐水泵出口压力、进树脂塔精制盐水流量、精盐水高位槽进口浓度等采取常规控制。对再生水量、再生HCl量、再生NaOH量、过滤盐水流量、过滤盐水液位、HCl流量、氯气总管压力、NaOH出口温度调节、NaOH流量调节、淡盐水受槽出口PH控制、过滤盐水中和罐PH调节、采取复杂自定义控制方案。 因工艺事故或设备故障需紧急停整流，这项联锁在离子膜生产中zui为重要，该联锁的框图如下图（部分）。
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