1. 概述 陶瓷机械严格来讲,是陶瓷生产线。整个生产工艺:原料加工制粉→全自动压砖机成形→自动化干燥、彩印、施釉→辊道窑烧成→自动化磨光→切边(有必要的话)→包装入库。其中涉及到球磨机械、压 机、窑炉、磨光机、全自动配料系统,低压块排水组合注浆生产线、中高压注浆机、温度湿度可自动控制的快速燥器、全自动机械手施釉线和静电施釉线、宽截面隧道窑、大型梭式窑、卫生瓷烧成辊道窑、AGV自动无轨贮运系统等。 如果一条完整的陶瓷线,全长可能会有200米,甚至4、5百米。大型的陶瓷OEM机械制造商,可能生产全部机械设备,也有生产其中某些机械设备的。相应的,陶瓷机械的zui终用户,跟据需要,有采购整线的,也有只采购其中部分机械设备,(如压机、磨光机等),再自己进行整合的。
2. 系统描述旧方案:通常,OEM制造商会根据zui终用户的订单情况,来设计整个电气系统。例如,zui终用户要求订购:球磨机、压机、磨光机。那么,OEM制造商会根据系统要求,设计单CPU,来控制这三个子系统。或者三个子系统各自独立。如图:
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cript:if(this.width>600)this.width=600" border="0" src="https://www.gkzhan.com/apply/images/20069221842785054.jpg" />缺点:这种情况下,系统重复设计,成本较高,系统扩展性差,子系统增加或减少将很不灵活、不方便。新方案:施耐德透明工厂的概念:透明工厂实际上是工业以太网,它可以将PLC、VSD、MOTION等设备通过工业以太网的方式相互联连在一起,其速度可达10/100M,而且使用方便。工业网络向开放式、透明的系统发展,传统的受供应商控制的网络不再受欢迎。可以不断升级的网络解决方案。共享以太网,快速以太网,千兆以太网。同时传输数据 + 视频 + 音频+ 文件。控制网络与Internet / Intranet结合。实现信息层 / 控制层 / 设备层之间的数据流动。远程诊断,远程配置,自动报警,监控等。它具有以下的优点:? 低投入的具有扩展性的基于服务器的“瘦客户机环境”? 提高系统的可靠性,保证系统的正常运行? 信息可在企业内任何网络级别访问? 提高吞吐率和产品率? 改善工厂的信息访问,可与“群件”共享协同工作? 远程监视生产过程的情况用户可以使用施耐德透明工厂的概念,将各自的子系统独立开发成型,并预留以太网接口。根据zui终用户的需求及订单,采用搭积木的方式,整合成一个完整的生产线。各个子系统的数据交换通过以太网,可以达到高速响应。例如:用户要求订制球磨机、压机、磨光机等。OEM制造商已经将这三个机型开发成型,这时只需要将相关子系统拼接在一起,就可以满足要求。同时各个系统要交换的数据,可以存放在TWDIO的内部变量表(读写),这样只须知道各自的IP地址,就可以方便简单地访问了。如下图:
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cript:if(this.width>600)this.width=600" border="0" src="https://www.gkzhan.com/apply/images/20069221844447327.jpg" />这样,系统的灵活大大增加,系统的开发成本也大大降低。整个生产线更加透明、更加开放。为OEM制造商及zui终用户带来了良好的经济效益。此种应用方案,适用于生产线较长,机械设备众多,各机械设备相互独立又相互有的场合。如陶瓷机械生产线、
玻璃机械生产线、包装等等。