在食品饮料行业中罐装线上S5PLC升级到S7PLC的应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-08 阅读:983
改造原因:    现用控制设备是建厂时原始设备厂家提供的S5系统,设备运行了近十年,逐步进入故障高发期。由于S5产品正逐步退出市场,模块备件供应周期很长,保障性差,某些部件甚至有价无市。为了保证设备满足稳定生产的需要,决定将S5升级到S7。 原S5系统的构成:     控制主机采用的是西门子S5-95U,控制机配有两个机架,I/O配置共有数字输入64点,数字输出80点,其中包含了CPU集成的I/O通道。人机界面为OP393,用于修改CPU的内部参数和工艺数据,实际生产中很少用到。系统所用流量,压力,温度及液位传感器的状态正常。 改造方案:    为恢复控制设备的可维护性、兼容性和可扩展能力,消除设备这些方面的不稳定对正常生产的影响和隐患,需要对现有控制系统进行改造升级。    根据目前设备稳定性和可维护性问题主要集中在控制主机PLC上,为尽可能减少升级改造工作对正常生产的影响,原有控制柜改造不进行整体升级替换,而是保留现有低压主回路,控制柜体和端子等部分均予保留,只对PLC部分进行拆除,然后用替代新产品在现场重新安装、配线成柜。PLC的程序也对应由S5状态升级到S7。由于用户方所提供的时间比较紧,故采取局部更换升级的方案:一方面是缩短工期和费用,利用大修有限的停机时间完成改造升级工作,节省时间、降低成本;另一方面原有柜体和低压器件等元器件仍有保留的价值。 PLC:根据设备的工艺及性能要求,PLC采用西门子S7-300系列产品。更新替代产品根据原有技术要求和状态选型,不兼容的部分在设计时通过增加接口来解决。 HMI:混比机的人机界面OP393因工艺上没有保留的必要,故改造升级后不再保留。   效果反馈:    混比机控制系统S5升级S7的改造工程于2007年完工,设备状态及性能稳定正常。正式投入生产后,设备运行的生产线经过了多品种产品的系列完整考验,运行状况稳定,各项功能指标达到甲方的要求,由于北京金鼎旺科技有限公司专业的品质和的服务,用户非常满意,二期的多条生产线的S5升级改造即将开始,我们期待与更多的企业合作!
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