引言 随着变频调速技术在我国
水泥行业的应用日趋广泛,在回转窑、篦冷机、喂料机、配料秤、风机、水泵等生产工艺需要调速的许多环节,以交流变频调速取代调压调速、滑差调速、直流调速已成为一种必然趋势。某厂从2001年开始引进变频器,主要用于风机、水泵等设备的调速控制。在多年来的生产实践中,笔者总结出一些变频器的使用经验,本文就这些经验作一介绍。 1 变频器的使用范围 当前生产的变频器普遍采用IGBT管,它的一个突出优点是具有较高的切换频率,高的切换频率可使变频器承受较大的负载,降低电机的损耗。变频器的可控范围在0.2—1 500 kW,甚至到1 700 kW,在此范围内,水泥生产线上要求调速的各个工艺环节均能得到满足。 2 变频器的优点 (1)满足调速的工艺要求。变频器的调速范围均在10:1以上,调速范围大。 (2)便于实现自动化控制。变频器本身由一个16(或32)位微处理器控制,设有RS 485(或422)、A/D输人、D/A输出接口,为自动控制创造了充分的条件。 (3)可获得可观的节能效果。对较大功率的风机、泵类等设备,使用变频器可节电1/4以上。 (4)可减轻工人的劳动强度。由于提高了调整系统的整体可靠性,降低了故障率,从而减少了工人的工作量。 3 变频器的分类 3.1 按控制方式分类 变频器按控制方式分为通用型和工程型两大类。通用型变频器一般采用v/f曲线控制。当电机高速运转时,气隙磁通 基本恒定,可满足设备恒功率(或恒转矩)的运行特性;当电机低速运转时,由于气隙磁通 下降,故zui大转矩也下降,难以满足恒功率要求。通用型变频器一般采用给定闭环控制方式,动态响应速度相对较慢;工程型变频器则在其内部通过检测设有自动补偿、自动限制的环节,当设备低速运转时,也可保持良好的转矩特性,可实现真正意义上的闭环控制。 工程型变频器通常有3种控制方式可供选择: ①开环控制方式,同通用型;② 带转差补偿,当负载突降时,则给定可自动补偿;③带模拟、数字测速机,可完全实现闭环控制。 3.2 按安装方式分类 变频器按安装方式分为4类: (1)固定型:固定式(壁挂式)。 (2)书本型:占用空间相对较小,可紧密排列。 (3)装机、装柜型:需要附加电路并将整体壳体固定,占用空间相对较大。 (4)柜型:占用空间更大。 3.3 按调速范围及精度要求分类 变频器按调速范围及精度要求分为3类: (1)FC(频率控制),调速范围为:1:25。, (2)VC(矢量控制),调速范围为:1:100—1:1 000。 (3)SC(伺服控制),调速范围为:1:4 000—1: 10 000。 4 变频器现场安装注意事项 4.1 安装技术措施 在变频器安装过程中,技术保障应放在首位,根据某个调速环节中变频器的数量,集中(或分散)做好技术准备工作。在
石灰石破碎喂料、风机、水泵、回转窑、生料磨、水泥磨选粉机等调速环节,变频器单台设置,相互之间的干扰少且不影响正常使用;在生料、水泥配料等生产环节中,要求多台变频器安装在同一电控室的某一个电控柜内,由于变频器本身是一个强干扰源,当其正常工作时会产生高次谐波,相互之间以及对主控设备的干扰在所难免,而控制系统信号输出多为低压(0~5 V)电流方式,必须采取抗干扰措施,以保证系统正常工作。 根据多年来的实践经验,笔者认为,生产现场条件比较好的,除了严格按要求对抗干扰源、做好屏蔽之外,控制信号传输采用电流(4~20 mA)方式,可有效地降低干扰对系统的影响,从而满足生产需求;生产现场条件较差的,必须将屏蔽线作为与变频器采样及控制信号的连接线,对信号屏蔽网单独专门接地,可有效地抑制干扰。如果采取以上措施后仍不能避免干扰,应考虑更换变频器。 4.2 安装地点及距离问题 变频器在使用初期,安装地点大多在现场,以便就地控制机械设备。对于有集中控制要求的,可采用加远程控制器的方式(控制线路距离可达1 km以上),但在水泥生产中,变频器不宜在现场安装,因为水泥生产线上粉尘较大,调速机械大多安装在室外,与其他行业相比,环境更为恶劣,而操作人员一般集中在电控室,变频器作为较为精密的仪器设备,不设专人进行看管,对设备的维护极为不利。因此,水泥生产线上的变频器应安装在电控室内。 据《变频器产品手册》介绍,变频器连接到电动机的
电缆长度应≯50 m,如果使用屏蔽电缆线,zui长>25 m。因此,必须考虑变频器到受控电动机的距离问题,要解决这个问题,首要的方法是在>50 m的线路上串人电流值zui适合的出线电抗器。有些变频器本身已串加此电抗器,与电动机之间的连接电缆zui长可达300 m,但价格较高,用于>50 m的场合明显浪费。依据经济合理的原则,在>50 m的线路上,通常采用加大变频器功率的方法,如2.2 kW 电动机配3 kW 变频器,3 kW电动机配3.7 kW 变频器,该方法特别适用于多台设备集中控制、安装位置紧凑、要求规范(如微机配料系统)的场合。 4.3 变频器的参数设置及调试 做好变频器的参数设置及调试工作,是设备正常运转的一项根本保障措施。设备在运行中出现的许多问题,往往与参数的设置有关,而与设备本身无关。因此,合理正确地设置参数尤为重要。(1)基本参数的设置。基本参数包括电动机
铭牌上的额定功率、电压、电流、转速、频率等。(2)其他参数的设置。变频器一般都有上百个可设置的参数,设备出厂时设置的大部分参数都可直接采用,仅根据生产工艺对少部分参数进行特殊设置即可满足生产要求。