迅磊变频器应用在水泥行业

※原系统控制特点和存在的缺点：      风机通过调节风门开度调节系统温度和压力，      1：电机工频运转，则造成电能浪费较大      2：系统工艺控制精度不高，对烧成温控不      3：电机启动电流大，对电网冲击较大      4：对机械设备冲击较大，造成设备维修率提高      5：运行噪声大  ※变频改造将保留原工频控制回路，变频工频双回路可转换。      从根本上满足用户的生产工艺要求  ※改造后的优点：      1：电机无级调速，节电效果明显      2：软启动，电流冲击小，电网负荷减轻      3：调速精度高，有利于生产工艺的提升      4：设备维护周期延长，降低生产停机故障率      5：低噪音，有利于环保  ※控制系统改造方式：      采用中控室集中控制，变频器485通讯方式与上微机通讯，操作员调节变频运行频率或由PID闭环自动调节（对原控制系统有技术要求）。具有工作状态显示功能，工频电路作为变频故障后备式应急模式  电机代号 功率（KW） 额定电流（A） 运行电流（A） 风阀开度（%）  57A0675134未显示 56% 57A0755100.495.756% 57A0875134113.095% 57A0975134114.087% 57A10160287217.996% 57A11160287204.699% 57A1275134114.162% 57A139016794.050% 57A1490167140.769% 57A.659% 57A16160287193.755% 57A.960% 57A1890167114.756% 57A199016779.640% 57A209016769.940～55%   ※节能效果      经过双方对改造后风机的节电效果考核：平均实际节能38%。      按照该公司年实际运行330天，全年可节约:      1527×0.38×24×330= 4595659 kW·h      当地平均电价0.63元/度      使用变频装置一年可以节约的电费为:     4595659 kW×0.63=2895265元      综述；水泥行业能耗大，节能设备应用也相当广泛。     在现在的新型干法生产线就有多达十余种上百台套设备：      重型板喂给料机；      板式输送机；      定量给料机      冷却风机；      循环水泵；      增湿高压水泵；      收尘风机；      罗茨风机；      空压机；      蓖冷机主传动；      回转窑主传动；      新型干法水泥生产线有控制应用和节能强烈需求，根据测算节能设备装机功率占总装机功率的30%以上，应用前景相当可观。