盐雾腐蚀试验箱操作规程

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-08 阅读:388
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。   2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。   3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。   4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。   5. 调配试验溶液调制方法:   A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)   a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;   b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。   B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)   a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。   b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。   c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。   d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。   6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。   7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。   8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。   9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)   a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。   b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。   10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)   11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。   12.按下喷雾按键:   a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;   b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。   13.按下计时按键,依所设定时间之计时。    14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。   15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。

试验前的准备

  1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。   2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。   3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。   4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。   5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。   6、 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。   7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。   8、 开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积 >98%,再关上箱盖。

验收及执行标准

  本产品可满足GB9789-88《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的腐蚀试验》试验要求。

气压的调节

  a: 进气压力由*级调压阀手动调节,一般控制在2~4kg/cm2   b: 喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm2,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节. 
标签: 腐蚀
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